旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：
(1)下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量;
(3)下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起);
(4)当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为小，即压缩成片;
(5)下冲转到顶出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐顶出，直至下冲与中模的上缘相平;
(6)药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。
旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。这大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。
药片压片机由不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，完全符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。
药片压片机用于将各种颗粒状原料压制成片剂，可广泛用于制药、化工、食品、医院科研等单位试制或小批量生产各种片剂、糖片、钙片、异形片等。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。具有使用方便，易于维修，体积小、重量轻，机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。
药片压片机特点：
1.将各种颗粒状原料压制成圆片及各类几何形状、双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
2.新款，增加了涡轮传动，没有传力皮带，噪音非常小，无电时可手摇压片。
3.装一付冲模，通过更换不同模具便可以压制不同形状大小的产品。
4.物料的充填深度，压片厚度均可调节，这样可以控制药片的重量。
5.噪音小，轻巧，操作方便，移动方便。
药片压片机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片。适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用，该小型压片机是一种连续式工作的压片机械，由电动机带动停电时还可手摇，压出药片光泽度好无须在另行包衣处理，药片厚度可自行进行调节，薄片厚片均可产生。
药片压片机能将粉粒状原料压制成直径5-10mm圆片状、圆柱状片剂，还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
影响压片机正常运转及使用寿命的因素：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
旋转式压片机是近年来倍受流行的一款机型，在中药加工行业比一般的普通压片机更受欢迎。旋转式压片机的出现对于中药来说，无疑是具有划时代的意义，它让中药以一种全新的姿态，出现在了人们的面前，把中药提升到了另一个全新的高度。
旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象。本机机器振动小，噪声低，耗能少，效率高和片剂重量准确，是目前国内受欢迎的一种压片机。使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。
如果要问旋转式压片机在制药行业所发挥了哪些作用?我总结了这么几条：
1、旋转式压片机功能强大，可以说无亚于一次全面的改革，这种改革对传统的制药行业，带来了全新的生命。
2、旋转式压片机彻底改变了中草药的服用方法，打破了传统，让中药变成了另一种更为的药材。
3、传统的制药厂家，在新设备的辅助下，无论是产量还是品质，都得到了快速的提升。
