脉冲氩弧焊是采用可控的脉冲电流来加热工件。当每一个脉冲电流通过时，工件被加热熔化成一个点状熔池，基值电流通过时使熔池冷凝结晶，同时维持电弧燃烧。脉冲电流可以减少焊接电流平均值，高频电弧具有很强的穿透力，增加焊缝熔深。高频电弧的震荡作用，有利于晶粒细化，消除气孔可以得到优良的焊缝接头。由于脉冲氩弧焊焊接热输入少，电弧能量集中且挺度高，焊接接头热影响区变形小，可以焊接到0.1毫米不锈钢薄片。
ASPECT? 375
电弧反应超快，稳定性流畅，焊接效率高
激活Intellistart?技术，可以在焊接较薄的材料时，自动提供软启弧并使变形*小，在焊接较厚的材料时，提供热启弧。
使用区别：氩弧焊机，单个焊点时间长，连续烧弧时间更长，在焊接过程中对于手法要求比较高。在焊接薄板中，会因为手速问题导致焊穿焊透的现象。而原装冷焊是通过面板按钮调节，控制精准焊接电流和焊接时间。电流可以调价以1安培为单位，焊接时间以1毫秒为单位。而氩弧焊则电流以旋钮调节会存在不稳定，其次焊接时间为几百毫秒为单位。冷焊焊接中，通过调节焊接电流和焊接时间，不会出现焊穿现象，只需一点接着一点往下焊接即可。
总而言之；随着科技进步，焊接会不断进步，机器人手臂，自动焊，激光焊逐渐增加，冷焊是否有需要使用是根据自身的焊接要求，一般冷焊解决的是薄板焊接发黑，变形问题。
