为了适应不同的用途,机器人末尾一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
由于机器人具有示教再现功能,完成一项焊接任务只需要人给机器人作一次示教,随后机器人可精确的再现示教的每一步操作。如果需要机器人去作另一项工作,无需改变任何硬件,只要对机器人再作一次示教或编程即可,因此,在一条焊接机器人生产线上,可同时自动生产若不同产品。
1)气压驱动?
使用压力通常在0.4一0.6E可达lMPa.气压驱动的主要优点是气源方便(一般工厂都由压缩空气站供应压缩空气),驱动系统具有缓冲作用,结构简单,成本低,易于保养:主要缺点是功率质量比小,装置体积人,定位精度不高。气压驱动机器人适用于易燃、易爆和灰尘大的场合。?2)液压驱动?
液压驱动系统的功率质量比大,驱动平稳,且系统的固有效率高、快速性好,同时液压驱动调速比较简单,能在很大范围内实现无级调速其主要缺点是易漏油,这不仅影响工作稳定性与定位精度,而且污染环境,液压系统需配备压力源及复杂的管路系统,因而成本也较高。
全关节型?
全关节型,机器人的结构类似人的腰部和手部,其位置和姿态全部由旋转运动实现,如图2、4所示,其优点是机构紧凑,灵活性好,占地面积小,工作空间大,可获得较高的末端操作器线速度;其缺点是运动学模型复杂,高精度控制难度大,空间线位移分辨率取决于机器人手臂的位姿。目前焊接机器人大多采用全关节型的结构形式。