泸溪有机废气催化燃烧设备 广东喷胶催化燃烧
价格：666.00起
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关 键 词：泸溪有机废气催化燃烧设备
行 业：环保 净化工程
发布时间：2020-10-27
催化燃烧系统废气浓度控制的重要性？
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高：燃爆风险;温升过高，燃烧温度过高(长时间高于600度)，对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。
催化燃烧设备启动和停车注意事项？
系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓;系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。
催化剂中毒说明？
某些化学物质会使催化剂中毒，例如含磷，硫，铅，汞，砷及卤素等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的永久性失活，无法恢复活性。
催化剂积碳的处理？
可将催化剂在新鲜空气中，加热至500℃，保持2-4小时，可除去或部分除去积碳。
影响催化剂寿命的因素？
催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。
催化燃烧设备介绍：
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使 其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体 催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低， 所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作 用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮 (N2)。
关于催化燃烧的常见问答：
问：催化燃烧是今后主流的废气处理工艺吗？
答：是的，催化燃烧能彻底的解决有机废气污问题，有机废气可在温度相对较低的情况下，完全氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将有机废气的长分子打断成小分子，并没有完全将有机物无害化。环保部门近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理有机废气。
问：哪些行业适合使用催化燃烧工艺？
答：催化燃烧工艺不限使用行业，但是进入催化燃烧炉的有机器体必须不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的，废气需要先进行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是，有机废气的浓度不能高于该废气爆炸浓度值的25%，否则容易引发爆炸事故。
问：催化燃烧工艺废气排放达标率高吗？
答：前面有讲过催化燃烧的反应原理，是在相对较低温度（320度）下，通过催化剂将有机物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化剂保持活性，有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
问：催化燃烧投资和运行费用高吗？
答：催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给，平时只需支付风机的电费。
什么是低温催化剂？
低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。
3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响？
通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。
