三通接头是管件的一种，它的连接形式就是直接将三通与钢管对焊，三通接头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
分类编辑
1、按照管件口径分一般有等径三通，异径三通等。
2、按照支管方向分有正三通和斜三通。
3、按照材料分有碳钢、合金钢、不锈钢、
三通接头
三通接头
铜 、pvc等三通。
4、按照连接方式分有普通三通、螺纹三通、卡套三通、承插三通。
5、三通表示方法如下：对于等径三通，如"T6"三通则表示外径是6英寸的等径三通。
以材质划分
碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。
以制作方法划分
顶制、压制、锻制、铸造等。
以制造标准划分
国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
对于异径三通，比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力等级和弯头的压力等级都是一样的，其规格范围也是一样的。
制作工艺编辑
三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
材料及加工过程中产生的缺陷
此类问题对装置的安全危害大，检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。那么它们为何产生安全上的危害，如何避免此类问题的发生呢?
现以三通为例对此逐一做一分析。
1.原材料问题
我们知道，对于承受高温高压及易燃易爆介质的管件来说，原材料的质量如何，直接影响到管件的质量用于制造此类管件的管材。
对于碳钢管来说，多数采用GB5310―85《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479―86《化肥设备用高压无缝钢管》GB9448―88《石油裂化用无缝钢管》以及GB8163―87{输送流体用无缝钢管》等标准规定的材料。对于这类钢管，钢厂应对其逐根进行水压试验。
对于大中型钢来说，往往用涡流或超声渡探伤(uT)代替水压验，如严格按国家及有关标准来检验，管材的质量还是可以保障的。但有时难免会出现漏检、误检，更有甚者由于管材进货渠道混杂，有些根本未经检验的原材料进入到了流通领域，因此，对于到货后的管材特别是非批量从钢管厂直接购进的材料。除应按标准进行全面复检外，还应增加复检的比率，甚至逐根检查。
但是，从我们接触过的多家具有规模的管件制造厂的调查来看，许多制造厂对购进的管材的复检把关不严，盲目相信材料的出厂质量证明书(值得注意的是，有些出厂质量证明书的真伪就存在问题)。
加之目前许多制造厂的检验手段既不先进又不太完善，因此有些不合格的管件就很容易作为合格产品出厂，如在天津石化公司炼油厂加氢精制装置中就遇到此类问题。在管线安装完毕后打压的过程中，有14mm×7ram的三通管件，在压力升至llMPa时固颈部开裂而泄漏。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年，是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上，技术力量雄厚，检测手段完善，(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进，拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件，并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
件特别是三通、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍，这主要是由于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点，以保证管道的承压能力。
在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中，管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。
正因如此，在管道设计、安装过程中，特别是在石油化工行业高温高压及易燃易爆管道工程中，从设计选型到加工制造，直到建设安装及检验的每一个环节，各单位人员都要严格把关，保证其选型、用材、制造、安装及检验的质量，否则在装置建设及生产过程中会造成难以估量的损失。
从施工过程中，我们发现管件质量主要可能存在以下几个方面的问题：
管件的壁厚薄不均
管件壁厚薄不均主要发生在管件变形大的部位。如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定，管件的壁厚减薄量大不得超过其名义厚度的12.5，但在现场实测发现，有些壁厚减薄量达到了20～30。对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。
硬度超标
硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题.
其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理，处理后此问题一般都可以解决。
异径三通具有优良的力学和物理性能：不锈钢水管强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠；同时，保温性能好，特别适用热水输送。
