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焊缝余高允许偏差+mm,焊缝凹面值小于等于mm,焊缝错边不超过mm,组装成形过程中不得用铁锤猛力敲打。生料仓维护施工队
焊缝表面不允许存在深度大于或等于mm的划伤,如有大于mm的划伤应清除,清除后的焊缝表面不得低于母材表面。
钢板表面不得有焊疤钢板除锈要彻底，保证油漆质量。生料仓维护施工队
支座环上螺栓孔的允许偏差，孔与孔之间尺寸，不超过mm，孔径不超过 mm，同心度不超过mm。支座环与筒体间隙不超过mm。生料仓维护施工队
焊工必须穿戴清洁工作服、工作鞋及焊工手套才能进入钢内筒进行焊接工作
钛钢复合板的运输、卷制和安装过程中应做好钛复合层的保护，避免出现破损和污染的情况。
重点控制焊工的数量和技术水平来满足冷却塔彩绘的需求。
严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
质量通病及预防措施生料仓维护施工队
项次 质量通病 预防措施生料仓维护施工队
冷却塔彩绘缺陷 a 禁止在成品上随意焊接，必须焊接时需经技术负责人同意方可施焊。
b 钢板对接口、加固等部位，其焊缝焊接后及时清理药皮，检查焊缝质量，不得有焊高不够、咬边、气孔、夹渣、焊穿等焊接缺陷。
c 临时加固割除后要磨光生料仓维护施工队。
制作工艺差 a 严格按照图纸及放样尺寸下料，切割后的部件外型、规格应准确。
b 组合对接后的部件其几何尺寸应符合图纸要求。
c 加固肋筋板应平直，无扭曲，相互对接应平直、规范。生料仓维护施工队
d 预留安装对接焊口的坡口切割后应用磨光机修磨整齐，并达到坡口制作要求。
e 为避免焊接后尺寸变小，制作时应考虑焊接收缩量，必要时还应参考与本件相对接已制作完部件的相关尺寸。
成品变形 a 成品在组合及倒运过程中，要设置合适的吊点并进行加固。
b 设备在吊装及倒运过程中要轻吊轻放，杜绝野蛮冷却塔彩绘。
吊装通病 a 成品在吊装过程中，要找到合适的吊点。专用卡具和吊装方式。
b 吊装过程中杜绝野蛮冷却塔彩绘，不得私自吊装构件，要经过同意后方可冷却塔彩绘进行吊装。专人统一指挥。
冷却塔彩绘过程中控制点的冷却塔彩绘的安全要求
认真执行“安全、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立安全保证体系，作好安全工作的实施、监督、检查，并落实到人；加大安全培训教育力度，增强职工安全意识；在冷却塔彩绘中认真执行各种安全管理规定和安全操作规程，确保本冷却塔彩绘的冷却塔彩绘安全。
成立安全检查小组，定期对冷却塔彩绘用机械、电气、提升系统、索具、卡具、承重结构的焊缝及基础预埋件等部分进行全面检查，并建立台帐,有具体检查人签字，保证设备运行正常，冷却塔彩绘前必须进行全员安全技术交底。
定期检查机具的运行情况，责任到人，重要部位要尤为重视，经常检查。液压千斤顶由人员操作，操作人员与起重指挥要密切配合，服从指挥，严禁误操作，未经许可任何人不得擅自离开工作岗位。
千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏，严格控制提升高度，避免出现冷却塔彩绘过程中提升过高。
要注意千斤顶升过程的安全操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
钢内筒顶升过程中必须指定专门的起重指挥人员，统一指挥，应有专人进行监护，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。认真落实专职安全监督人员全程监督制度，专职安全监督人员应参加每班班前交底，并签字。
使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹，应禁止使用。对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修。生料仓维护施工队
