化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。
化机在使用一段时间后，总是会避免不了的出现一系列问题，不管化机出现那种故障问题，定期检查都是的预防方法，还有严格按照化机正确的操作规范来使用，不仅能够提高化的效率，而且还能有效延长化机的使用寿命。
化机产品特点介绍：
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度，具有控温精度高、温度显示直观，调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式，既保证热板快速上升又节约了电能。
3、化机采用了自动补压装置，保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的化以及塑料制品的压制。
在化机设备运行中会出现或多或少的磨损，长期处于磨损状态的化机设备会严重影响到工作效率和设备的使用寿命，化机设备的磨损问题如不及时进行有效解决，就会对化机设备产生严重的损坏。
