4、施工区域内拉好围栏，与施工无关的人员不得进入高温、起吊、拖运施工现场；进入现场的人员必须正确佩戴防护用品；高处作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的结构上，其高度一般不低于腰部。
5、施工前对各类转动设备、辅机、仪表、仪表盘柜、精密设备等设备，用油布覆盖保护。
6、参与施工的卷扬机、电焊机、链条葫芦、钢丝绳、滑轮组等工器具必须经认可后投入使用。
7、在加固施工的过程中，必须统一指挥，各重要部位、检查点都必须设专人监护，要求分工明确，责任到人。
8、施工区域内拉好围栏或做好标志。非施工人员不得擅自入内。
9、作业时严禁手扶、跨越运行中的钢丝绳，不得在导向滑轮内部逗留或通过。
1
0、施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊引弧点。
11、链条葫芦禁止在设备、临时设施上生根。
12、使用撬棒时，注意防止撬棒打滑、断裂伤人。
13、严禁乱动非工作范围内的安全设施。
14、施工完毕后，应对现场进行清扫，除去油污、对损害部分进行修补、恢复，剩余的材料、边角料、施工设备及时出厂，确保电厂正常生产运行。
4.12养护期常温下为48小时，如温度太低时间延长
5、碳纤维加固：
5.1确定粘贴碳纤维布的范围，并放线定位。
5.2按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应和粘接面通长。
5.3配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
3、钢筋增补、RM阻锈砂浆修复：
3.1钢筋锈蚀严重部分必须进行钢筋增补，增补方式采用植筋或焊接，若钢筋缺失太多必须进行加大截面处理。
3.2箍筋增补采用局部开槽方式，钢筋直径与原箍筋相等，绕人字柱一周后搭接，搭界长度双面焊接＞5d。
3.3纵向钢筋局部锈蚀严重缩径部分可在钢筋侧面开槽，槽深、宽能将钢筋放进去为准，新增钢筋与原钢筋焊接钢筋长度＞锈蚀钢筋3倍。
3.4人字柱损坏严重以及钢筋严重锈蚀长度超过1/3时，新增补钢筋采用化学植筋的方式进行锚固，锚固后对柱截面加大，支模板后采用高墙无收缩灌浆料灌注。
3.5对新增补的钢筋涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍后，手工涂抹RM阻锈修复砂浆，大面积损坏部位可采取喷涂方式，然后人工抹平或抹出原有轮廓。
