真空烧结炉 真空炉生产厂家
主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；
炉体结构
1.采用优质10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，
2.先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境
开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；
电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
温度类别： 800度-1200度，1400度，1600度，1700度
电源 ： 220V/380V
加热元件 ： 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
产品设计：新款设计和经典款式可选。
炉膛材质：轻质氧化铝陶瓷纤维炉膛，质轻耐高温，节能环保。
温控设计：智能温控仪表，PID自整定，控温精度高，可做30-50段编程曲线控温。
壳体设计：双层强制风冷结构，保证外表较低温度。
电路设计：模块化集成电路，具有超温保护、过流过载保护、偏温保护、断偶提示、升温设置过高/过快保护等功能。
升温速度：建议≤15℃/分钟。
通气设计：进出气口各一个，均设阀门，连接真空表和流量计。
可通气体：惰性气体，氮气，氧气，氩气，二氧化碳，混合气体等；不可通入易燃易爆炸、酸碱腐蚀性和有毒气体。
标准配件：真空泵，坩埚钳、高温手套、使用说明书。
可选配件：触摸屏、远程控制系统、无纸记录仪、进气口、排气烟囱等。
质量保证：1年质保（发热体和易损件除外），终身提供维护服务。
保护:采用集成化模块控制，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、断偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制:采用闭环技术集成化模块触发控制，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
产品特点
1、 炉体采用双层炉壳结构，炉体采用10mm钢板加工而成，碳钢外壳，由专门压力容器工厂焊接，保障了焊缝气密性，无沙眼、断纹等漏气点，安全可靠，符合国家标准多种安全防护设计，安全性能好。
2、 发热体采用高温加热元件，可承受负荷大，稳定且使用寿命长，为确保安全使用，采用全铜隔离式变压器
3、 升温速度快，从室温升到1600摄氏度，一般需要60-90分钟
4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
5、 采用进口控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编2组16个程序段
6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方
7、 电子元器件均采用知名厂家产品，带有漏电保护功能，安全可靠
8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作
9、可以通氢气、氩气、氮气等其他惰性气体，并能预抽真空，真空度可以达到-0.1MPa，（可定做1Pa，-1Pa，-0.01Pa等），玻璃转子流量计和进出口管道等
10、炉门为侧开方式，从左往右炉门及炉顶由不锈钢挤压式密封，炉门及炉顶配备循环水冷系统，炉体上有进气口、出气口、抽真空口。
11、根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，辅助加快冷却速度。
12、炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，不锈钢手轮锁紧。
13、选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
