平凉中频感应加热设备供应商 中频感应加热机
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行 业:机械 铸造及热处理设备 铸造设备
发布时间:2020-10-26
中频感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
与传统加热设备相比,中频加热炉具有如下优势:
1、效率:中频加热炉的效率比火焰炉高30%-50%,比电阻炉高20%-30%,具有明显的节能效果。
2、改善和保护环境:中频加热炉不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,空气环境得以保护,操作人员劳动条件得以改善,健康水平得以保证。
中频感应加热变频设备,有发电机式和可控硅式两种。中频电流的电压可达750V左右,使用时必须遵守安全用电规则(变频机的功率,一般都大于100kW)。中频机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作,并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢,否则容易产生打弧,操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床,应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理,修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
中频机的产品特点:
对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电15--20%;
用于铜棒、铁棒、铝棒材、实心方料或板料透热;
超小体积 , 可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何锻、轧设备配合使用;
安装、调试和操作非常方便,一学即会;
感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度,极大地减少金属氧化 , 既省料又提高锻造品质;(10)中频加热Φ15以上棒料(或方料) , 更透热、更均匀、更快速;
可24小时不间断工作; 自动送料;省电、环保、降低成本和人力开支;
炉体更换方便灵活,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求;
在使用感应加热设备的时候,很多朋友都会问中频感应加热设备和高频感应加热设备到底有哪些区别?两者的相同之处,即是在对工件进行热处理时,都是采用的感应加热原理,接下来郑州曰佳智能的小编就来给大家说一说这两者的区别具体体现在哪些方面。
中频感应加热设备和高频感应加热设备的区别:
1、使用频率不同:我们通常把频率在1-10Khz的感应加热设备,称之为中频感应加热设备,把频率在50Khz以上的感应加热设备,称为高频感应加热设备。
2、受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。
3、透热直径不同:中频感应加热设备,在工件的透热方面具有很大的优势,主要是用来对工件进行透热热处理的,它可以对直径45-90mm的工件进行透热热处理,而高频感应加热设备,则只能透热那些又细又小的工件。
棒料要求编辑
直径20以上的棒料使用中频锻造加热炉:感应加热棒料时,加热沿棒料表面进行,频率越高,加热深度越浅,频率越低,加热深度越深;比如用超音频设备加热时,频率约为50KHZ左右,棒料的加热深度为2-3MM,棒料心部则需靠表面的热传导过去进行加热;如果棒料直径较大,则棒料心部温度很难提高,且与表面有很大的温差;用中频加热即可解决这一问题。中频的频率为1KHZ—20KHZ,根据加热棒料的直径选择合适的频率,可保证棒料表面到心部均匀加热。