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密炼中心密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,改善员工工作环境,常州全自动密炼中心供应商。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。二、工作原理根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果,常州全自动密炼中心供应商。可通过人机界面来显示各原料的日累积量,常州全自动密炼中心供应商、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。 苏州密炼中心厂家这家规模大。常州全自动密炼中心供应商
密炼中心上辅机系统其主要由粉料称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善,已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用,深受客户好炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平! 常州全自动密炼中心供应商宁波密炼中心公司这家好。
密炼中心上辅机失重连续称量上辅机系统用于对粉末、颗粒等干散物料进行稳定可靠的连续定量配料,可广泛应用于电力、制药、食品、塑料、陶瓷、化工和建材等行业。失重连续称量配料系统用于对粉末、颗粒等干散物料进行稳定可靠的连续定量配料,可广泛应用于电力、制药、食品、塑料、陶瓷、化工和建材等行业。本系统将多个失重秤组合在一个机体中,结构紧凑、占用空间小,以气力输送方式向料仓补料,采用进口国际品牌称重显示器及重量传感器,流量稳定、精度高。
密炼中心地面式上辅机除尘回收系统设计优越,既保护环境又无原料浪费。6混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料,其一,投入物料时有散落,有时还较多,影响胶料配方的准确;其二,投入物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后,混炼胶质量稳定性明显提高。密炼机操作工人劳动强度减轻本系统的全自动输送计量和投放功能,工人不用再去手动称量和去手动投料了。配料记录可追溯性。每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时间、配料人等。
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密炼中心上辅机(地面式楼层式)技术参数粗料部分送、称量和投料的辅助装置。通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等(见图)。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制,并与密炼机作业配合连锁。计量称称量范围:-200KG精度:10g单种计量称称量精度:±100g内计量速度:约1小时6-10批次计量斗容量:根据实际情况制作输送方式:螺旋输送投料方式:自动将物料投放到密炼机内适合计量物料:各种非粘结粉状及颗粒状物料物料与机械接触部分处理方式:使用不锈钢或喷塑控制方式:采用PLC和工控电脑同步控制,可预设多种配方,分权限密码管理生产过程分析:系统自动生成料温、上顶栓气缸内部压力及主电机电流曲线运行方式:配合密炼机全自动运行油料部分计量称称量范围:±50KG精度:10g;计量称称量精度:<50g;计量速度:8-10批次/1h。
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