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搪玻璃反应釜的安装
1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5、卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6、搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。
7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶聚四氟乙烯可供用户选择。
8、施焊：a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，不准使用气焊。
c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。
搪瓷反应釜设备在安装过程中的注意事项
（1） 拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以免玻璃衬里机械冲击损伤。
（2）安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
（3）法兰及接管部位的坚固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃表面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
（4）设备所用卡子，是主要受力元件，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带或减量安装。
（5）搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
（6）反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
（7）如欲在搪玻璃反应罐上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。
搪瓷电加热反应釜的基本分类
组成
二、按搪瓷的电加热反应釜加热形式可分为电加热反应釜、导热油加热的搪瓷反应釜、蒸汽加热的搪瓷反应釜、水加热搪瓷的反应釜、明火加热型反应釜等。
三、按它的夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型的反应釜，夹套导热油或者是加热型的都设有的是导流装置。
四、搪瓷的电加热反应釜形式一般的有桨锚式的、框式的、螺纹式的、刮壁框式等。相对于这些，高转速反应釜类的就主要是有分散的叶轮式的、涡轮式的、高剪切式的、推进器式的，供客户根据它的工艺进行选择。
五、搪瓷的电加热反应釜搅拌器传动的形式主要的是有普通的电机、防爆的电机、电磁调速的电机以及是变频器等，它的减速机有摆线针轮式的、蜗轮式的、行星无极变速式的等等。
搪玻璃反应釜 玻璃的稳定性和金属强度双重优点
反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行
所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种
1、水加温 2、蒸汽加热 3、用其它介质加热 4、电加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
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