江西沉没辊现货 大型镀锌线辊轴 华松环保-值得信赖
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关 键 词：江西沉没辊现货
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2020-10-05
现有的螺旋槽型沉没辊，包括呈圆柱形辊本体及设置在辊本体两端的辊轴，所述辊本体的外圆周表面上设有螺旋槽，所述螺旋槽的横截面呈U形。现有的螺旋槽型沉没辊在使用过程中，将锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面的同时，多余的锌液会进入在沉没辊的旋转作用下随着螺旋槽的旋向送至辊本体的端部，避免锌液在沉没辊表面结。但是，现有的螺旋槽型沉没辊中的螺旋槽开口较宽，锌液不易存储在螺旋槽内，并且螺旋槽的底部较窄，又由于锌液的粘附力较大，因此也不利于锌液在螺旋槽内流淌。
辊面粘锌。沉没辊在锌液中工作一段时间后，因受到锌液的腐蚀，大量锌渣粘附在辊面或造成辊面磨损，在带钢表面形成印痕，影响镀锌的产品表面质量。
改进轴套结构提高平稳性。在沉没辊传动板形不好的带钢时，因为带钢与沉没辊之间接触不好，受力不均，容易使带钢发生跑偏，导致带钢在沉没辊上发生轴向滑动，划伤沉没辊。对故障分析发现，沉没辊的轴承与轴承座之间的间隙过大容易造成沉没辊的径向跳动，间隙应尽量缩小。通过改进轴套结构解决了沉没辊装置轴向的固定问题，防止了沉没辊在转动过程中发生轴向滑动。
由于沉没辊所处特殊的工作环境锌液温度为460～470 ℃，含有效铝0.16 %～0.19 %，经受高温熔融锌液的侵蚀，带钢要经过沉没辊后出锌锅，沉没辊的材料选择是影响沉没辊使用寿命的重要因素，本机组沉没辊辊面设计使用的材料为316L，辊面耐高温锌液腐蚀及耐磨性较好，但若辊面的粗糙度选取不合理，不利于增加带钢与沉没辊之间的传动摩擦力，不利于沉没辊的转动，沉没辊辊面粗糙度越大，Fe-Zn 反应就越剧烈，消耗的铁就越多，生成的锌渣也增多，造成沉没辊表面粘渣严重，带钢容易被粘附锌渣的沉没辊划伤，提前下线换辊，由于带钢与沉没辊之间受张力的作用，沉没辊辊面的粗糙度不能过大，过大容易划伤带钢。
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