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关 键 词：北京钨钢回收电话
行 业：商务服务 二手回收 台式机回收
发布时间：2020-09-22
数控刀片型号与材质
W-80度的凸三边形
N-刀片为0度后角
M-M 级精度
G-断屑槽及安装形式
08-刀片的切削刃长
04-刀片厚度
08-刀尖圆弧
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韧性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不
锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），重要用于P40和M35材料。
回收范围：
废旧钨钢类： 钨钢，钻头，锣刀，钨钢板料，PCB，钨合金，钨铜，钨丝，高比重，刀粒，钨钢零件，钨钢拉丝模，锯齿，钻咀;
废旧锡类：电渡锡，锡灰，锡渣，锡块，锡线，锡膏，锡泥，含银锡，含铅锡，
废旧镍类：镍花，镍泥，镍带，镍钢，电池连接片，商标镍，发泡镍，电渡厂拖钢板，镍头，镍渣，金川镍块，镍片（黄网、白黄），镍合金，镍铁，七九镍，四九镍，镍粉。?
废钼类：钼板坯、钼板、钼条、钼电极、钼片、钼圆、钼靶材、钼箔、钼杆、钼螺栓、钼螺母、
TZM钼、钼籽晶夹头、钼溅射靶材、钼隔热屏、钼舟、钼丝、钼垫片、钼谰合金、钼坩埚、
钼环、钼坯、钼杯、钼加热体、钼带、钼粒、钼罩、钼支架、钼锭、高温钼、钼合金；
废钨类：钨板、钨板坯、钨丝、钨条、钨棒、钨零件、钨电极、钨舟、钨坩埚、钨圆片、钨箔、
钨片、 钨靶材、钨靶、钨绳、钨铜合金等各种钨钼异型制品
稀有金属类：镀金，镀银，铍铜，铜铁合金，钼丝，钼舟，钛，银焊条，金银触点，钴，电路板等各种稀有金属。
CBN和PCD
立方氮化硼（CBN） 立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石，有很高的热稳定性和良好的化学稳定性，因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。
聚晶金刚体（PCD） 聚晶金刚体作为切削刀具使用时，烧结在硬质合金基体上，可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
★ISO机夹刀片材料分类法★
钢 件：P05 P25 P40
不锈钢：M05 M25 M40
铸 铁：K05 K25 K30
★数字越小表示刀片越硬，刀具的耐磨性越好，抗冲击性能较差。
★数字越大表示刀片越软，刀具的抗冲击性能越好，耐磨性较差。
可转为刀片型号与ISO表示规则
回收范围：
废旧钨钢类： 钨钢，钻头，锣刀，钨钢板料，PCB，钨合金，钨铜，钨丝，高比重，刀粒，钨钢零件，钨钢拉丝模，锯齿，钻咀;
废旧锡类：电渡锡，锡灰，锡渣，锡块，锡线，锡膏，锡泥，含银锡，含铅锡，
废旧镍类：镍花，镍泥，镍带，镍钢，电池连接片，商标镍，发泡镍，电渡厂拖钢板，镍头，镍渣，金川镍块，镍片（黄网、白黄），镍合金，镍铁，七九镍，四九镍，镍粉。?
废钼类：钼板坯、钼板、钼条、钼电极、钼片、钼圆、钼靶材、钼箔、钼杆、钼螺栓、钼螺母、
TZM钼、钼籽晶夹头、钼溅射靶材、钼隔热屏、钼舟、钼丝、钼垫片、钼谰合金、钼坩埚、
钼环、钼坯、钼杯、钼加热体、钼带、钼粒、钼罩、钼支架、钼锭、高温钼、钼合金；
废钨类：钨板、钨板坯、钨丝、钨条、钨棒、钨零件、钨电极、钨舟、钨坩埚、钨圆片、钨箔、
钨片、 钨靶材、钨靶、钨绳、钨铜合金等各种钨钼异型制品
稀有金属类：镀金，镀银，铍铜，铜铁合金，钼丝，钼舟，钛，银焊条，金银触点，钴，电路板等各种稀有金属。
8表示为表示特殊需要的代码；
9表示为进给方向的代码，如代码R表示右进刀，代码L表示左进刀，代码N表示中间进刀；
10表示为断屑槽型的代码；
11表示刀具公司材料代码；
切削速度
切削速度Vc计算公式：
式中：
d—工件或刀尖的回转直径，单位mm
n—工件或刀具的转速，单位r/min
普通车床加工螺纹的速度
车削螺纹主轴转速n，切削螺纹时，车床的主轴转速受加工工件的螺距（或导程）大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，因此对于不同的数控系统，选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式：
式中： p—工件螺纹的螺距或导程, 单位mm。
k—保险系数，一般为80。
加工螺纹的每次进给深度计算
螺纹加工走刀次数
1）粗加工
粗加工走刀量经验计算公式： f 粗 = 0.5 R
式中： R ------ 刀尖圆弧半径mm
f ------ 粗加工走刀量mm
2）精加工
式中： Rt ------ 轮廓深度m
f ------ 进给量mm/r
rε ------ 刀尖圆弧半径mm
按进给量、断屑槽区分粗精车
f≥0.36 粗加工
0.36＞f≥0.17 半精加工
f＜0.17 精加工
影响刀片粗、精加工不是刀片的材料而是断屑槽。刃口倒角小于40um为锋利。
刀具振动
刀具振动需要同时存在的三个条件
包括刀具在内的工艺系统刚性不足，导致固有频率低。
切削时产生一个足够大的外激力。
外激力的频率与工艺系统的固有频率相同随即产生共振。
解决刀具振动的思路
第一是减小切削力至小；
第二是尽量增强刀具系统或者夹具与工件的静态刚性；
第三则是在刀杆内部再制造一个振动去打乱外激切削力的振频，从而消除刀具振动。
YBG302 合适于各类被加工材料的中等负荷铣削和孔加工、不锈钢和高温合金的半精、粗
车削加工、切断、切槽加工，实现了安全性和耐磨性能的完善联合。
YNG051 进步了化学稳固性和耐磨性，联合锐利的切削刃应用，无论在高速成和低速条件
下都能进步加工表面质量。适用于P10-P20类材料及不锈钢。铸铁的精加工。 YNG151 与YNG051相比, 一个老板的三句忠言，韧性更好，具有更好的抗塑性变形和抗积
屑瘤性，适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精及精加工。
YNG251 与YNG051相比，韧性更好，具有极好的抗塑性变形和抗积屑瘤性，适合于P10-P20
类材料及不锈钢、铸铁的半精及粗加工。
YC10 实用于刚，铸钢的精加工和半精加工，宜采取较高切削速度和中、小进给量，也
可做仿形车和螺纹车削。
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