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如何正确使用混凝土泵的输送管路？作为由近及远、由低及高输送混凝土的重要媒介，混凝土泵的输送管路直接影响着泵送混凝土的效果如何，那么如何正确使用混凝土泵的输送管路，使用输送管路都有哪些要求呢？1. 在输送管路壁厚磨损快的部位，要注意安全。对于125A高压管来说，高压施工时，位于泵出口附近的输送管其壁厚使用为4.3mm，至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚也不能低于3.5mm。2. 不得使用损伤裂纹或太薄的管路，以防发生安全事故。在实际作业中，使用细石混凝土泵时往往需要通过管道往高层泵送混凝土，然而很多工人一般都没有什么细石混凝土泵的操作经验，往高层布管一旦没布置牢靠， 就有可能对人身财产造成不可预估的伤害，那么，细石混凝土泵高层布管有哪些技巧呢？1.接管时应本着管道线路短、弯管少的原则接管，细石混凝土泵出口处的管道顺着15度向上的原则接管；2.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀，应先打在通的位置，再打开气阀。3.支腿应该全部伸出并支牢，未固定前不得启动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。机械的维修是为了保证机器的正常运行，混凝土泵车的维护对机器的运行一样尤为重要。1、”小件”好坏不重视，因”小”失”大”导致故障增加。 在混凝土泵车维修作业时， 一些维修人员仅仅只是重视泵和燃油泵等部件的维护工作，却忽视了对各类仪表等”小件”的保养。他们认为这些“小的零部件”不影响机械的工作，就算是损坏也不会有太大的问题，只要机械能动就这样凑合着用。孰不知正是这些“小件”缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。 维修混凝土泵车时，正确***零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，会导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏现象发生。如不彻底***螺栓孔国杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损：大修时，不注意***滤清器、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少了设备无故障运行时间。正确的对其混凝土泵车进行维修，才能保证机器的正常运行。
