珠海煤炭RTO催化燃烧设备一体机 多年生产经验
价格:20000.00起
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关 键 词:珠海煤炭RTO催化燃烧设备一体机
行 业:表面处理 环保设备 废气处理设备
发布时间:2020-09-16
中博环保设备主要生产汽车烤漆房,4S店汽车烤漆房、经济型汽车烤漆房、环保型汽车烤漆房,普通型汽车烤漆房,大型汽车烤漆房,豪华型汽车烤漆房,喷烤漆房等几十个系列。
本装置的主体由活性炭吸附净化器和催化燃烧设备两部分组成的。
1. 前者为活性炭纤维吸附,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含碳纤维(如基纤维,PAN基纤维,黏胶基纤维,沥青基纤维等)经过高温活化(不同的活化方法活化温度不一样),使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。活性炭纤维则为纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍吸附速度快,吸附量大,容易再生。
2. 后者由净化装置主机,引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器,催化床,阻火过滤器和防爆装置组成,阻火过滤器位于进气管道上,防爆装置在主机的顶部。
三 .安全设施完备,设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统,超温报警系统及自控系统。在气源与设备间设置安全防火阀,脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器,感温棒,防爆口,报警器及自动停机等保护措施
催化燃烧性能特点
1. 操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2. 能耗低:设备启动,仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
3.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生
4.阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯,铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5.用优质金属铂,钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂,净化效率高达97%,设备寿命长,且可再生,气体流畅阻力小;
6安全设施完备:阻火除尘器,泄压孔,超温报警等保护设施全;
7预热1530分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;
8余热可用来烘干工作,中消耗功其它方面热能回用
催化燃烧适用范围
1,用于的净化处理如:类,醇类,酯类,类,醚类,烷类等混合性有机废气;
2. 各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气,适用于漆包线,沥青,塑料,橡胶制品,机械,电机,化工,仪表,汽车,摩托车,发动机,,船舶,家电,家具,建材行业金属件和塑料件的表面涂装废气,电子.电器等行业的有机废气净化;适用,印刷油墨,电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧废气处理设备 废气处理成套设备
催化燃烧废气处理设备在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果
铸造废气处理设备产品特点:
1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化,脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;
4.用优质贵金属钯,铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显着。
6.采用微机集中控制系统,设备运行,操作过程实现全自动化,运行过程稳定,可靠。
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀,脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器,感温棒,防爆口,报警器及自动停机等保护措施。
设备概述
一,有机废气催化燃烧设备是我公司根据多年废气治理经验研制成功的高效节能,无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。
该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量,低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。
VOCs有机废气催化燃烧处理设备
工艺描述:
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
产品特点:
通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。
废气进行有效收集后,行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
技术特点:
◆ PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
◆ 无火焰氧化,,可布置在防爆生产场合;
◆ 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
◆ 高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;
◆ 根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施安全;
◆ 净化效率高,保证达标排放;
◆ 净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音;
◆ 多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
◆ 严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸下限值1/4。
处理对象:
、、、三、烃、醇、醚、、酮、酯等VOCs有机废气。
活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用。活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,锦州催化燃烧,净化效果良好。
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