苏州POM美国杜邦23P 价格优惠
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2020-09-05
POM也是杜邦发明的，你们知道吗？
POM先是由德国化学家，1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格（德语：Hermann Staudinger）发现的。他在 1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程。但是由于热稳定性的问题，POM当时并未实现商业化。
在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利。杜邦公司将R N MacDonald作为高分子量POM专利发明人。MacDonald和他同事的专利描述了端基为半（~O–CH2OH）的高分子量POM的制备方法。
但是由于缺乏足够的热稳定性，这种POM还是不能够商用。具备热稳定性也意味着可以商用的POM是由Dal Nagore发明的，他发现用对POM进行端基处理可以将容易解聚的半转变成热为稳定的，可以融化的塑料。
POM美国杜邦料选择
聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达100%。
塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间
pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次，其物性都基本上不会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。
8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的温度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。
POM美国杜邦的主要应用领域
POM综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了广泛的应用。
汽车工业POM的主要应用领域
可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。
机械制造业
不漏电、强度高，且抗震，适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。
电子电器和仪表行业
用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮；电话、录像机、微波炉的各种零部件，外壳，滑动部件，支撑架； 钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。 兵器和军工制作迫击炮的弹带，步的击发机，坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复耐磨密封件等。
水暖建材业
制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。
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