中型镀锌风管 宏创机电-给您更专业的产品和服务
价格：10.00起
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关 键 词：中型镀锌风管
行 业：环保 风机/排风设备 风管
发布时间：2020-09-05
成品保护措施
1、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形；
2、不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施；
3、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，保持钢板表面洁净，避免积灰；
4、码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运；
5、搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品
地铁机电安装—镀锌铁皮风管安装
风管安装工艺流程
机具准备
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、角向磨光机、梯子、台钻、电气焊设备、扳手、改锥、倒链、滑轮、绳索、尖冲、鏊子、刷子等。
风管组装
1) 风管组装要求在固定地点组装，组装场地要平整，干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。
2) 组装风管过程中，轻拿轻放避免风管表面出现划伤。
3) 翻边铆接：风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～150mm，且数量不少于4个。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
4) 风管加固：为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm、保温风管大于等于800mm，风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0 ㎡，应采取加固措施。根据本工程的特点，加固采用角钢加固。
5) 边长1000mm以内的用∠25×3；边长>1000mm的用∠30×3，铆在钢板内侧，与气流方向一致。加固框用d=4～5mm铆钉连接,间距150～200mm。风管加固间距:风管大边长为630～2000mm,加固间距为1200～2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700～1000mm。
6) 风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220 mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不大于950 mm。
7) 中、高压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强。
8) 接缝处理对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
地铁机电安装—镀锌铁皮风管安装
风管安装工艺流程
支吊架制作安装
1、确认标高
按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。
2、支吊架制作
(1)标高确定后，支吊架的规格应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸或国家标准图的要求。直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
(2)支架的悬臂、吊架的横担采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
(3)支吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
(4)支吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。
工艺要求
1、应采用咬口连接或铆接，不得焊接；
2、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两端面平行；
4、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于8mm；
5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
6、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。
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