活性焦再生系统
在活性焦吸附了二氧化硫后，通过输送机进入到再生塔，再生塔有加热段、冷却段两个阶段，是列管式换热型式。在再生塔的管程中是活性焦，壳程中是换热介质，使用氮气作为加热介质。
再生塔的结构包括给料阀、进料仓、加热段、冷却段、下料阀、振动筛等。
氨气蒸发系统
使用氮气气化器进行SCR脱硝，在气相出口处有温度变送器，在合理的温度时自动调控开闭，在管网内温度在120℃以下时，打开调节阀，气化器正常运行；在不使用该装置时，将其关闭。
什么是活性焦？
活性焦是－种用于化工生产中的固体吸附剂，主要用于干法脱硫技术。
活性焦烟气脱硫原理是：利用活性焦的吸附特性和催化特性使烟气中SO2与烟气中的水蒸气和氧反应生成H2SO4吸附在活性焦的表面，吸附SO2的活性焦加热再生，释放出高浓度SO2气体，再生后的活性焦循环使用，高浓度SO2气体可加工成硫酸、单质硫等多种化工产品。
活性焦烟气净化技术在我国的应用前景
我国是一个燃煤大国，煤炭占一次能源的75%，而且短期内这种能源结构不会改变。燃煤排放的sO2和NOx等对大气产生了严重的污染.我国每年因NOx和SO2形成的酸雨造成的损失达1100亿元[141.损失约占国民经济生产总值的7%～8%。另一方面.我国是一个人口大国。也是农业大国。更是化肥大国。硫酸是磷肥生产的重要基本原料。但我国硫资源又相对匮乏，且绝大部分隐含在燃煤中。近几年，中国进口量增长迅猛，1997年，中国进口仅7.4×105t，到2003年进口剧增到4.993×106t平均累计年增长率达37.4%[151。因此，妥善解决能源与环境的矛盾是我国实现可持续发展的重要课题。
活性焦烟气净化技术以我国庞大的化肥工业为基础，将火电厂清洁烟气中的so2回收化害为利.变废为宝，一举多得，同时促进我国煤炭、电力和化肥工业的协调发展，有效地解决了能源与环境的矛盾，具有显着的经济效益及社会效益，完全符合建立节约型社会和经济可持续发展的原则。
活性焦工艺技术流程
可资源化活性焦烟气脱硫系统主要由活性焦吸附脱硫装置、活性焦解吸再生装置、活性焦循环输送系统和副产品加工系统等组成。
烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化，吸附饱和的活性焦靠重力流至解吸再生装置，通过加热使活性焦再生，释放出的高浓度SO2混合气体采用现有成熟的工艺技术可用于生产商品浓硫酸、液态SO2、结晶、硫酸铰等含硫化工产品，既可实现硫资源的有效回收利用，缓解我国大量进口的现状，又能产生良好的经济效益，降低乃至全部抵消脱硫装置的运行费用；再生后的活性焦经筛选后由活性焦输送系统送入活性焦吸附脱硫装置循环使用，筛下的少量小颗粒活性焦可作为锅炉等的燃料。该技术的工艺流程如图1所示，活性焦在脱除工业烟气二氧化硫的同时可以脱除烟气中的氮氧化物。
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