南海65*65*2.0元宝纹压花铝型材价格 定制logo铝型材
价格：90.00起
铝型材生产流程其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面；
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层；
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
铝型材的材料主要由6063铝型材型材和尼龙PA66隔热条组成。铝型材报价使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。如果铝型材没有中间隔热条的断开，那就只能还是以前的普通铝型材门窗了，正是因为铝型材门窗型材加入了隔热条的材料使得门窗更加具有隔热保温的效果，使得热量(Heat)不会通过铝型材材料进行传导了。
铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同；
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)：
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
铝型材的选购及使用注意事项：
1、注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号；
2、产品色彩鲜亮，光泽好，无缺陷；
3、产品厚度不小于1.0mm；
4、膜厚不低于10μm，涂层厚度不超出40-120μm范围；
5、选择耐蚀性能好的型材产品；
6、不能用硬物作为清洗工具；
7、可用水、洗涤灵和肥皂擦拭。
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