火山岩滤料的制备过程
现在，火山岩滤料在大家的眼中，已经非常熟悉，但是，看着一粒粒精致的火山岩滤料，我们不禁要问，这火山岩滤料是从哪里来的。
火山岩是地球几万年前的火山岩喷发出来的岩浆冷却后形成的，因为岩浆里面富含气泡。所有冷却以后的岩浆，也就是火山岩里面的孔径非常的发达，这也成为我们为什么用火山岩来做滤料的原因之一。
我们公司的火山岩是在位于内蒙古大草原上面，火山岩距离地表的位置非常的近，我们在用铲车等工具吧表层的杂土和压在下面的火山岩进行分离后，把下面的火山岩原矿用挖机和铲车等工具把它们收集起来。
下一道工序就是破碎和除尘了。把那些收集来的火山岩原矿进行简单的处理以后，就上破碎机进行破碎，然后，破碎的力度根据你所需要的型号进行调整，如果你需要的型号普遍偏大的话，就把锤子的间距调大一些，如果你需要的颗粒度比较小，就把锤子的间距调的小一些。这样出来的是各种型号都在一起的。然后就进行下一项。型号的分选。
半成品火山岩滤料需要进行各种型号的筛网过滤。然后，筛分出来的型号就直接除尘，除尘以后的火山岩就完整的成为火山岩滤料。
火山岩生物滤料主要可以用作污水处理厂的污水过滤，和含高浓度有机废水的生化处理。
火山岩滤料生物挂膜过程
生物挂膜技术在现在水处理中应用非常广泛，它是需要先在构筑物中处理系统的表面上产生一层能够适应并处理废水的微生物膜。厚度一般在几个毫米到1cm左右。膜外层为好氧微生物，内层为厌氧微生物和死去的微生物体。这就是生物膜。
火山岩滤料的生物膜培养一般分为：
(1)取要处理废水的活性污泥在室温下曝气培养驯化1～2天，控制SV↓[30]为25%～35%，污泥质量浓度为5000mg/L-9000mg/L;
(2)将培养驯化好的污泥与要处理的废水按体积比1∶2-4混合，并加入泥水混合物体积2～4%的营养液，将营养液与泥水混合物混匀后部分注入氧化池中完全浸没火山岩滤料中，剩余的倒入循环池;室温下控制氧化池中溶解氧浓度为1～2mg/L曝气6～8小时;
(3)待曝气过程结束后，将循环池内的混合液泵入氧化池，同时氧化池出水流入循环池，如此循环20-26小时;
(4)静置沉降1-2小时，然后将氧化池内泥水混合物全部排掉;
(5)开始向氧化池内连续以正常运行时50%～70%的水力负荷和正常处理时50%～60%的有机负荷进水，然后逐渐加大水力负荷和有机负荷，并增大曝气量，直到氧化池内火山岩滤料上形成生物膜。
火山岩滤料使用规格注意事项
火山岩滤料是微生物生长栖息的场所，适宜的微生物滤料应满足以下要求
火山岩滤料的空隙率及表面粗糙度：要求滤料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附着、生长，而重要意义在于：减少滤料在冲洗过程中由于滤料之间摩擦碰撞而造成固着微生物膜的过量脱落，保证生物滤池周期工作的初期(冲洗之后)基本生物量的要求，以便出水水质相对稳定。
生物、化学稳定性好：生物膜在新陈代谢过程中会产生多种代谢产物，某些代谢产物可能对滤料产生腐蚀作用，因此生物滤料必须具有一定的化学稳定性和抗腐蚀性，同时需不参与生物膜的生物化学反应，且其本身应是不可生物降解的。
表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷，而且亲水，因此滤料表面带有正电荷将有利于微生物固着生长，滤料表面的亲水性同样有利于微生物的附着。
湿密度：滤料湿密度过大，造成在反冲洗时滤料悬浮膨胀困难或使反冲洗时能耗增加，甚至冲洗不干净，长期运行导滤料致板结。密度过小，又不宜于滤料在反应器中的运行工况，因此滤料湿密度需在一定范围之内。
火山岩滤料的比表面积大：填料一般选用比表面积大、开孔空隙率高的多孔惰性滤料，这种滤料有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量;有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程;
机械强度好：生物填料必须具有在不同强度的水利剪切作用以及滤料之间摩擦碰撞过程中破损率低的机械强度要求。较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍能保持其原有的大小和形状;
耐磨损性：滤料必须具有较高的耐腐蚀性，这样能减少滤料在反冲洗后期或挂膜量少时的磨损程度;
我们在选择火山岩滤料的时候，型号对于使用效果来说至关重要。一般工程方面设计的生物滤池里面所使用的火山岩生物滤料的规格为3-6mm。但是因为近几年一些厂家所生产的3-6mm规格的火山岩里面因为粉尘众多，对使用前的反冲洗影响很大，在做过比对以后，很多污水处理厂都选择了5-8mm的火山岩滤料来使用。因为5-8mm火山岩滤料更利于挂膜和反冲洗。
火山岩生物滤料处理畜牧养殖废水
目前，我国畜牧养殖废水较难处理，因里面含有大量的有机物。而火山岩生物滤料使用生物挂膜处理则有效的处理了这种废水。
火山岩厂家采用火山岩滤料减量法对畜禽养殖废水SBR中的剩余污泥进行处理。当臭氧反应时间控制在30 min时，污泥的溶解比例在30%左右(以 MLSS计)。上清液中一定量的SCOD溶出可为生物处理单元提供充足的碳源，
同时在上清液中，TN、TP及水相重金属浓度增加有限，臭氧氧化后的污泥液回流污水处理系统后造成的N、P处理负荷较小，重金属对污泥微生物的活性抑制风险较低。若继续延长臭氧的反应时间，上清液SCOD、TN、TP以及重金属Cu、Pb的释放速率明显增加，同时上清液的C/N降低，臭氧化后的污泥液回流反而不利于生物单元的脱氮处理。综合考虑TN、TP及水相重金属浓度增加的危害性，臭氧反应时间应控制在30 min，臭氧实际投加量应为123.1 mg O3/g SS。
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