价格：140.00起
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合肥多孚新材料科技有限公司目前主营产品有开关柜、环网柜防凝露密封剂，防潮封堵剂，电缆沟防火隔断密封材料，电缆穿墙孔密封材料，设备端子箱吸水隔漏棉，吸湿片，可剥离绝缘防护胶，环氧、有机硅灌封胶，防锈、阻锈、缓蚀材料，干燥除湿等产品。
防凝露装置的功能：
1、采用新型冷凝式除湿方式：防凝露装置采用新型冷凝除湿方式。无机械振动，低噪音。体积小巧便于在各种电力箱柜中使用。故障率低，使用寿命长；
2、自动/手动测试除湿功能：防凝露装置可根据需要通过自动/手动开关进行自动工作模式/手动工作模式转换。在自动模式下，防凝露装置将在湿度控制条件下运行，并根湿度情况自动改变制冷片及风机功率，实现湿度调节；在手动模式下，除湿装置将不受环境湿度控制，始终处于运行状态；
3、具备在线自取电功能;防凝露装置用于无AC220V等低压工作电源的环网柜及电缆分接箱等需要自动除潮湿、防凝露的箱体时，可以通过加装在线取能装置获取防凝露装置的工作电源；
4、温湿度检测和控制功能：防凝露装置可实时检测柜内温湿度，并按照温湿度控制条件进行自动或停止除湿。(默认启动阀值 湿度RH=50% 可设定)；
5、数码管显示功能：防凝露装置对柜内环境温度进行实时监测，并通过数码管显示屏显示柜内温湿度；
6、报警功能：防凝露装置有自检功能，对内部重要部件如半导体制冷片、风机、传感器等进行检测，如有失效，通过故障代码进行报警。防凝露装置还具有高温高湿预警功能。且报警数据可远传；
7、高温停机功能：当柜内温度超过70℃时，防凝露装置启动保护功能，自动停止工作；
8、低温除霜/除湿功能：防凝露装置具有加热端口，适合多种环境使用。当在低温环境下工作时，选配适合的加热装置，可解决箱柜内结霜问题。当柜内温度降低在一定温度时，自动启动化霜功能，保证低温下正常除湿。解决低温高湿下冷凝除湿效果不太理想的问题；
9、促进柜内湿度均衡的风扇优化控制功能：防凝露装置采用对风扇控制优化的控制算法，除湿停止后风扇并没有立即停止运转，而是继续运转，避免除湿原件产生极端温度突变，从而延长使用寿命；同时，无论是否需要除湿，装置定期启动风扇运转，以促使电柜内部空气循环，以使得电柜内部的温湿度趋于均衡；
10、RS485数据通讯功能，实现在线监测：防凝露装置具备RS485数字远传通讯功能，能够通过扩展的RS485通讯接口，接至柜外显示器或者监控站端主机上，以实现对柜内温湿度以及除湿器工作状态的在线实时监测以及远程报警功能。
防凝露装置产品特点：
1、防凝露装置：除湿装置采用热电制冷技术，通过对环境温度、湿度进行同步监测及显示，监测的数值达到启动阀值时，启动除湿，并在柜内局部制造凝露条件使柜内潮湿空气凝结成水并直接排出柜外；
温湿度监测与除湿一体化结构设计，无需控制连接线；
除湿装置外壳采用阻燃材料设计，自身热量较低，不会对周围线缆产生影响；
除湿装置具有正常除湿和低温模式除湿两种工作状态；
2、室内电缆沟/半层自动除湿装置：室内电缆沟/半层采用压缩制冷技术，对高压室和电缆沟的防潮除湿同时监测与控制，通过内循环方式，使其室内形成干燥的正气压，以避免室内负气压的负面影响，减少外界潮湿空气的进入；电缆沟自动除湿系统采用多级除湿方式设计，多点环境温湿度实时监测，集中式监控，不仅对电缆沟除湿，还可对电气室内除湿。并通过特殊风道将电缆沟内的潮湿空气抽出，同时输入干燥空气，并经除湿风机，依此循环，降低电缆沟内湿度；
除湿机设有三分钟延时保护功能,关机后需等3分钟才能重新开机,在延时保护时间内,压缩机不工作,风机工作；
3、把被动防止凝露方式,改变为主动防止凝露，无疑增加了电力设备防凝露的可靠性；装置具有自动巡检功能，实时监测各元件的工作是否异常。智能判定设备是否可持续工作；
4、装置采用阀值湿度自动控制，据湿度变化自动控制除湿，每次工作时间较短，节省能耗。
什么是防凝露装置：
防凝露装置是根据电气柜内久聚潮湿空气的除湿治理而研制，并按体积小、便携安装的设计原则，模块化结构设计。除湿方式采用半导体制冷技术，通过在局部制造凝露条件降低柜内的相对湿度，直接排出凝结的水份。本装置电源还采用AC-DC宽范围开关电源模块供电，可确保装置在较低环境温度下正常工作。
防凝露装置的产品特点：
1、适合空间不是太狭窄、能够提供电源的场合使用；
2、迅速降低电器柜控制柜内湿度，将水份直接排除柜外；
3、纵向设计，便于安装；
4、一体化结构，电源内置；
5、可配选加热器控制功能和数据通讯功能【RS485通讯接口】；
6、运行状态实时显示，全自动运行。
工作目标:深挖客户资源是工作的基础，合作、互动是我们工作的过程；节约成本、利润化、优质服务、与时俱进是我们工作的重心，三赢是我们工作的结果。团队理念、目标同向、负重、默契信任、风险共担。
质量理念：高标准、精细化、零缺陷是企业对职工的基本要求，也是职工基本的工作，高标准是前提条件，精细化是基本要求，零缺陷是目标，三者环环相扣，缺一不可。
