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关 键 词:湘潭转子秤定制
行 业:电气 电工仪器仪表 控制仪器
发布时间:2020-08-24
转子称在进行制作的过程中主要是采用其国外的先进技术,在进行使用时会通过其长期的沉淀和优化,有效的采用其专利悬挂技术,独立研发生产制造的新一代动态粉料计量设备。是对粉状物料实行连续称重,定量给料、配料的专用计量设备。
转子称在运用时非常适用于流动性好的粉料计量,如粉煤灰、煤粉等。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保等行业。
转子称在进行使用时主要是采用悬挂密封结构,这样就会在一定程度上彻底解决了轴承污染堵转问题,天平式计量称重结构,计量精度高。采用了最先进的前馈调节系统3U-S控制系统。
转子称采用专利产品粉料平衡锁料器,保证喂料稳定。采用双控制功能,同时调节粉料平衡锁料器和转子秤,提高了计量精度。采用高精度的数字称重模块,数字传输技术,具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。
转子称的控制器主要是采用触摸显示技术,整个设备采用全中文彩色图形化显示,向导操作方式,操作简单,无需记忆。粉体物料在进料口和出料口的半个圆周内均匀流动,由称重传感器将半圆周的物料重量精确的检测出来,称重信号在现场由高精度的数字变送器转换为0~100万的数字量。
转子称采用数字传输方式将信号无衰减的送入仪表,仪表经过计算得到瞬时流量,该瞬时流量和设定流量相比较,根据差值改变给料设备的给料量,使物料流量稳定到设定流量上。同时,根据瞬时流量积算出物料的累计量。
决定转子秤喂料稳定性的关键在于是否会形成负压,这可以通过软连接形状看出,调整抽风阀门来调整整个系统的负压,但是其负压也不宜过大,否则将会导致煤粉很容易就被吸走,从而影响到其计量精度。
转子秤:
1. 工作原理:采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上,称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上,测速传感器设置在主动电机轴的尾端,支点如同天平刀口,未下料时,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点,圆盘里一半有物料,一半没有物料,使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
2、技术特点
a 物料由转子均匀地分格推动,料流速度与转子速度同步,因此便于料流控制。
b 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体,其冲击力将同时产生对称力矩,相互抵消,不影响称体平衡;另外,即使某种原因冲击力有偏移,由于该力在支点附近,所产生的力矩也很小。
c 若气体伴随物料从进料口(正压)进入称内(或出料系统正压有风从出料口顶入称内),气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口(或进料口),由于气体产生的附加力矩对称,互相抵消,所以也不影响称体平衡;即使不能抵消,因在支点附近,所产生的力矩很小,影响也很小。同理,转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
d 若转子叶片上积附物料,当转子转动一整圈后,其附加力矩也因对称作用而互相抵消,使称体动态零点不发生变化,有动态零点“自动补偿”的功能。
转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成。
粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤,转子秤叶轮旋转,使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动,由于秤体采用天平结构,此时圆盘形秤体一侧有物料,另一半没有物料,使秤体失去平衡,物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表,同时把检测到的速度信号送入仪表,经处理后得到瞬时流量及累计量,控制喂料转速即可调节流量。
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