南阳生物质蒸汽发生器厂家 蒸汽发生器 厂家供应
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行 业:能源 锅炉 燃气锅炉
发布时间:2020-08-20
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生物质蒸汽发生器对于焊工档案管理!
一、每个持证焊工须建立焊工档案,其内容包括焊工基本知识和操作技能。考试结果,焊工合格证项目,焊工钢印、焊工焊接质量记录等。
二、焊工焊接质量记录:焊工合格证项目的复考、补考、探伤一次合格率,重大焊接质量事故,亦应记入焊工档案。
三、焊工合格证有效期为3年,质检部对合格项到期焊工,提前三个月通知生产车间及焊工本人,为复考进行准备和练习,并提前一个月进行培训考试。若一次考试不合格,可补考一次,仍不合格,取消压力容器焊工资格。
四、对取得的焊工合格证项目,在一次有效期满后,应全部重新考试;二次及以后的有效期满后,对焊工在生产中一次探伤合格率连续3年在95%以上,可向考委会和市安全监察机构提出申请,经该机构批准办理相关手续后,合格项目连续3年有效。
五、焊工中断焊接锅炉、压力容器6个月以上的,焊工合格证失效,收回钢印,再从事该项焊接工作时,须重新考试。
六、焊工在生产中发生重大焊接质量事故,或质检部对其进行待工培训学习,合格后重新上岗,如不合格或改变工种送市考委会。一次探伤合格率屡次低于质量目标要求,收回焊工合格证及钢印,取消焊工资格,重新培训考试。
燃气蒸汽发生器焊接通用检验工艺是什么!
一、本工艺规定了用焊接方法(包括焊接电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等)制造压力容器受压元件的技术检验要求、合格标准。引用规程与标准《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150 《钢制压力容器》 GB/T985.1 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985.2 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB/T4730承压设备无损检测
二、焊前图样、技术工艺文件的检验1 图样规定的原材料牌号、规格;2 图样规定的焊缝位置、坡口形式、焊缝尺寸、焊接材料等;3 图样规定焊缝的检验要求;4 焊接工艺文件;检验方法:目测
三、焊接原材料检验1 检查领料单据应与图样规定一致,材料代用应按程序审批;2 检查实物标记、领用的原材料(包括焊材)必须是经门按GB150标准验收的合格材料,且与领用材料相符;3 检查实物表面质量,符合相应标准规定;4 检查划线、标记移植符合图样工艺文件规定,移植材检钢印打上确认标记;检验方法:目测、钢卷尺
四、焊接件备料、拼装检查1 坡口加工质量符合图样工艺文件规定,焊接区清除油、锈、污等;2 对接质量检查:对接间隙、焊接接头对接边缘偏差,按规程、标准规定;3 装配结构件质量、材质、焊材、工序检查,按图样标准、工艺文件规定;4 焊筒节纵缝必须带引弧、熄弧板。检验方法:目测、钢尺、焊缝检测尺
蒸汽发生器放射安全操作安全防护管理!
一、与射线辐射有关的人员,均应熟悉了解国家及其有关部门关于放射工作的各项管理规定和蒸汽发生器标准要求。
二、认真严格执行国家、省、市地方有关放射防护的法规和条例。
三、射线探伤员必须严格按照操作规程的规定,正确使用射线装置,妥善保管放射防护技术资料。
四、射线探伤员必须定期接受上级卫生防疫部门组织的身体健康检查,并接受放射知识和放射防制教育。
五、在需要射线防护的所有区域安置环境计量监测仪,确保检测仪器正确使用,避免公众人员被动接受超规定剂量照射。
六、射线探伤员要佩戴个人剂量报警仪,严格进行放射人员个人剂量检测。确保个人接受的照射剂量在规定范围内。
七、射线探伤员必须持有卫生发放的蒸汽发生器《放射人员资格证》和射线探伤资格证,具备探伤专业知识和放射防护知识,正确使用X射线探伤设备,严格执行相应的日常防护工作。
八、X射线装置使用场所必须设置必要的防护设施,包括设置放射性标志,安装安全防护连锁报警装置,以及其他必要的警示标志。
九、非放射工作人员严禁出入射线装置使用场所。暗室内要经常保持清洁、卫生。室内机具布置合理,地面和工作台应保持干燥,干湿区要严格分开;室内通风良好,要保持一定的温度和湿度。各种设备器材摆放位置要适当。
十、进行暗室处理和装片时,要严禁室外光透入,有效防止暗室门漏光及其他漏光点,出入暗室要关门。对安全灯要定期测试,洗片操作要在允许的工作时间内和工作距离外完成。要严格控制显定影温度。显定影液要及时补充和按规定废弃。
十一、蒸汽发生器严禁在漂洗槽内洗手,以免污染胶片。药液槽不用时,要随时用盖将槽盖好,减少药液氧化。药槽应定期清洗,保持洁净。.在拆装胶片时,要在干净的桌面上进行,手只能触拿胶片侧边,不得触及胶片药膜,要轻抽轻装,严禁弯曲胶片和增感屏。损坏的增感屏要及时更换。暗室处理要严格按照工艺上洗片程序操作,不得随意改动工艺参数。
燃气蒸汽发生器耐压试验的管理要求新规定!
一、对耐压实验设备、场地、安全防护、试验介质、温度、试验程序及试验记录报告等内容作出了新的管理规定,以确保压力容器压力试验的安全、可靠和准确。适用于燃气蒸汽发生器压力容器产品耐压试验的管理。
二、实验设备、仪表及场地1 应配备满足压力试验要求的试压泵,试压泵应处于完好状态2 应装两块量程相同,其量程宜为试验压力的2倍,低不低于1.5倍,高不超过3倍的压力表,压力表的精度等级不低于1.5级,表盘直径不小于100mm。压力表应经周检合格,并在有效期内使用。压力表应装在易于观察的部位。3 进水管路连接应牢固,密封性好,充水时应有排气孔,尽量把空气排净。4 应有固定的压力试验场地。压力试验场地应有安全防护措施;气压试验应远离建筑和办公地点。
三、实验前的全面检验1 试验实验前,质检科应全面检查燃气蒸汽发生器产品的实物质量。检查产品外观是否已全部合格,几何尺寸,内件的安装是否符合已合格,产品热处理、焊接试板是否合格。2 应全面收集和审查产品有关检料和记录、报告,检查各道工序是否已经全部完成并合格,需要主场监检的项目是否已检验合格。3 经全面总检合格后才允许进行耐压试验。
四、试验程序1 液压试验应用洁净的自来水或井水。2 试验温度应符合《容规》、GB150《钢制压力容器》和《水压试验工艺守则》的规定。当介质的温度达不到要求时应停止试压,或采取措施,提高介质的温度。3 试验压力严格按图样的规定。4 试验过程应缓慢升压,其升压、保压、降压、检验应严格按有关标准、规范和《耐压试验工艺守则》的规定。5 耐压试验过程检查员和燃气蒸汽发生器压力试验责任师应到现场检验,耐压试验还应有驻厂监检人员到现场检验和认可。6 试验合格后应将水放干净。
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