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关 键 词:上饶振动给料机规格
行 业:机械 电子产品制造设备 振动盘
发布时间:2020-08-18
给料机安装维护方法
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
振动给料机常见故障处理:
1空载试车正常,生产时振幅降低
振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。
2接通电源,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
3振动幅度小,激振器无常调节振幅
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
不给料或给料量不足故障原因:
料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;
进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起;
给料机振动幅度小,激振器无常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;
铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内,过大或偏小进而影响给料能力。
解决办法:
注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
立即减少进料量,并保持进料均匀;
对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅;
对气隙进行适量调整。
振动给料机的安装使用
振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
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