进口沥青搅拌站费用 规格齐全
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行 业:工程机械 混凝土机械 搅拌站
发布时间:2020-08-17
沥青导热油系统故障时,导油加热炉会受到以下几个因素的影响:
(1)柴油滤清器没有进行及时的清洗,因此燃油油路不通畅的状况就会发生,断火报警信号就会对其进行警告。因此,工作人员要对柴油滤清器进行清洗,首先要从级滤网做起,当级滤网比较脏时,需要对第二级滤网以及第三级滤网进行清洗。关于清洗的方法,可以将柴油泡洗以及用气吹二者结合起来。
(2)油泵喷出的油雾化不良也是一个重要的故障原因。解决方法是用更好的柴油进行替换,对油路阀和风门调节阀进行清洗。
(3)对燃油喷出的连续性差,这和空气进入燃油管道有很大的关系。解决方法是:对柴油泵接触器进行控制。
(4)燃油压力不足,这和正常机械磨损有很大的关系。解决方法是:调大高压油泵上的调压阀。
(5)导热油压力异常。
解决方法:将燃烧器关掉,将排气阀打开。这样,循环泵就会继续运作。假如在长时间以后,压力还是没有稳定,需要让油降温,之后对过滤器进行检查。
沥青搅拌站设备分类:
1.按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
沥青搅拌站空转调试工序以注意点:
空转调试工序如下:试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常,应加以扫除。
空转调试时,还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常,查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常,并标定各称重传感器。以上调试正常后,即可购进燃料,开端调试导热油锅炉。
移动式沥青搅拌站特点:
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便;
2、搅拌叶片设计独特,以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效;
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网,大大提高了效率,还降低了设备的故障率;
4、布袋除尘放置于烘干状态,放置滚筒上方,减少热量流失,节省空间与燃料;
5、料仓底部置式结构相对,从而大大减少该设备的占地面积,同时取消了成品料小车道提升空间,降低了设备故障率;
6、提升骨料及采用双排板提升,增加了提升机的使用寿命,提高运转稳定性;
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统,带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
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