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关 键 词：无锡大模数齿条厂家
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2020-08-16
齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高．自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右．有的甚至2～3级．一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床齿轮由6～8级提高到4～6级．轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。
对于模数不大的中小规格齿轮，由于高性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显着提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮，切削过度可达200m／s．提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。近在开发采用刀具卸载，使用静压轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。
大模数长齿条在机械行业中使用非常广泛，部分大模数长齿条在设备中处于重要地位，该工件的加工质量和尺寸精度直接影响设备的正常运行，然而该工件在加工过程中却存在很大的难度，较大模数的长齿条，由于其结构特点，使得切削余量大，齿条长度超过机床横向工作台行程，给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂，且效率低下，许多单位不愿自己加工，甚至无法加工。
南通汇锋齿条有限公司地理位置优越，与国际大都市上海隔江相望，苏通大桥的建成更使海门融入了上海一小时经济圈。苏通大桥、宁启高速、海太汽渡使海门与外界的交通更加便捷。我们专业从事齿条研发、生产与销售，目前投放市场的产品有施工升降机齿条及各种规格齿条，并可根据客户需求生产加工1-36模数各种规格非标齿条。主要生产1～36模数标准齿条、英制齿条及各种规格非标齿条，精度可达GB/T10096 7-9级。产品主要配套用于船舶制造、轧钢设备、轻工机械设备、高层建筑设备、机械自动化设备等。
加工齿条的另一种方法是刨齿加工，用成型刀具对毛坯进行加工，每加工好一个齿后，再加工下一个齿，挨个齿刨出整个齿条。使用这样的方法加工精度较低。
铣床加工。与成型的齿轮铣刀加工。这个加工过程和刨床加工相近。
线切割加工。这种加工方法适合于小模数齿条，且加工精度高。
对于一些超大或着微小的齿则根据技术要求的精度及材料的不同，合理的选择精铸、模压、粉末冶金等制造方法。
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