槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：
槽型预埋件与平板预埋件相比，为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。
预埋件施工重难点的原因及解决办法：
解决方法
1、制定预埋件施工计划，进行全面有组织的施工。组织现场施工人员分批次、分部位，避免产生窝工，这样，缩短了施工工期，减少劳动消耗损失。
2、选择有的加工厂，对进场材料进行严格检查，弃用不合格产品，避免影响施工精度。
3、预埋件较难固定，是整个预埋件施工过程中的重点。组织相关技术人员结合现场实际情况进行研讨，组织工人学习和借鉴大量预埋件施工经验，采取"先封三面模板，后将埋件塞进去，经过位置调整后焊至柱筋上，若是无可靠支承点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋"。
4、预埋件施工前，对二次结构钢筋绑扎情况进行核查，对偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。
5、在支模和混凝土浇筑过程中，分派施工人员过程控制，监督和检查预埋件是否偏位或损坏。对木工和泥土进行技术交底和意识教育，对恶意破坏现场成品的人员进行惩罚和思想教育。
6、现场槽式埋件槽向左右偏差控制有效。现场施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内。
7、*槽预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线，电焊工按照依次准确定位。这，固然较准确，控制较好，但混凝土浇筑后，效果并不乐观，后经过现场分析，发现挑板下模板支撑并不牢固，浇筑混凝土后模板发生变形，导致预埋件也下沉，产生偏差。因此，我们组织木工进行技术交底，对挑板处模板支撑体系进行加固，保证模板不会发生较大变形。
8、预埋件焊至挑板钢筋上，容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位，产生过大的偏差。因此，应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验，我们采用双加固方案，将预埋件用铁钉固定在模板上，再焊至板底筋上，几乎没多大偏位，效果较为显着。
预埋件安装要求和规范：
一、预埋件安装
预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。
为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。
浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。
幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
二、后置埋件(锚栓)施工要求
1锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
2在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥;每个连接节点不应少于2个锚栓。
3锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
4化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。
三、注意措施
埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要。它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，所以建筑幕墙预埋件制作的焊接质量应予重视。预埋件的常见形式是由锚板焊接锚筋所组成的。早期的做法是把钢筋弯折后直接焊在锚板上，现基本采用锚板钻孔后两侧塞焊方式，后者质量比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊缝质量，电焊操作工须经培训持证才能上岗，但预埋铁焊缝质量的检查验收也应引起管理者的重视。
预埋件安装的六个步骤：
一、幕墙预埋件质量控制：
预埋件在一些施工现场，危险系数非常高，一定要做好施工日志，质量检查表，施工检查记录和其他建筑材料。严格按照施工过程中，自我和相互检查安装后，验收合格报告工程师隐蔽后，通过后方可执行程序。
焊工必须持证，焊前焊条应质量检验。测量工具必须经过检验测量部门批准。必须说明操作，在标签的质量的会员名称和日期的施工工期，信息化建设。必要时，进行现场拉拔试验，检测幕墙施工质量的预埋件。
二、幕墙预埋件安装准备工作：
在幕墙预埋件施工前，要对幕墙施工现场进行测量定位，对于每一个测量数据都要在图纸上严格的标明出来，保证安装准确高效;
三、幕墙预埋件安装施工工艺流程：
支架的作用可以保证幕墙预埋件在使用的过程中能够有足够的稳定性，减少一些事故的发生;
四、幕墙预埋件安装工期保证措施：
这个过程是由施工进度的主要因素，我们保持密切接触的人员和施工时间和承包商，工程师，并提出合理的建议，根据工程的实际情况，其利益的各方，并服从统一指挥承包商。
五、幕墙预埋件安装作业时段：
我们要保证预埋件的质量在任何的情况下都不能遭到破坏，对支架进行焊接加固，不要出现松动，倒塌现象。
六、幕墙预埋件安装安全措施：
施工前必须进行安全技术交底，安全检查工具是可靠的。建筑幕墙在预埋件操作，工作时，必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。焊工必须穿戴防护手套，焊接等的防护口罩。幕墙预埋件应小心处理，安全。
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