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关 键 词：台州吹缆机销售
行 业：通信 通信线缆
发布时间：2020-07-30
通信干线光缆管道化是发展趋势
以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法的主要特点：
1.与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；
2.敷设过程简化，敷设光缆速度快；
3.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；
4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；
5.敷设作业使用的人力较长
吹缆机工作注意事项
1.缓慢打开压缩空气进气球阀，通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对光缆的牵引力。当光缆送进的距离较近时，阀门进气口开启要小，以后要逐渐加大直至完全打开。
2.操纵控制台上的调速手柄用来控制光缆的敷设速度，通过这种方法，当光缆前端的牵引力过大时可以牵制光缆的进给速度，当气压显得不足时又能提供的推力，使光缆在行进时所用的吹力更小；光缆的输送速度一般控制在8-80 m/min之间。通常以70 m/min为宜。
3.当光缆被输送的距离较远时，可以通过调节操纵控制台上的调压手柄来增大液压马达的输出扭距，从而可以获得适宜的输送力。
4.当光缆到达预定点后，即气封活塞已从管内出来（此时空气压力将急剧减小），位于管端的观察人员应及时提示吹缆机的操作人员马上停机，停止向管内输送光缆，即完成一段光缆的气吹敷设作业。
5.倒缆作业，即向“光缆倒线装置”内输送光缆，目的是将原线缆盘上剩余的光缆倒出，找出另一个端头，为向反向吹送光缆作准备。采用“光缆倒线装置”可以省去人力倒盘“8”字的工作，省时省力，提高工作效率。
吹缆机清洗应按下面的两步操作
1)调查光纤剥除有些的涂覆层是不是悉数剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适当酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平坦的扇形小块，沾少量酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦洗，力求一次成功，一块棉花运用2～3次后要及时替换，每次要运用棉花的不一样部位和层面，这样既可进步棉花利用率，又避免了探纤的两次污染。
3 裸纤的切开
切开是光纤端面制备中为关键的有些，精细、优秀的切刀是根底，严厉、科学的操作标准是确保。
吹缆机的清洗应对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洗，谨防端面污染。这即是全进程。
吹缆机的拆分顺序介绍
吹缆机在使用完毕之后要进行拆分，应该怎么拆分，拆分的顺序是什么，这就是我们今天要教给大家的了，请大家看下文。
吹缆机拆分顺序分析
在拆分吹缆机之前一定要检查吹缆机的工作状态，在吹缆过程中气块组件内有压缩空气，在压力下打开会导致严重的个人伤害，在打开前应确保其内的压力降到正常。
一、 从吹缆机上拆卸动力部件
1、关闭空气压缩机上的气阀以关闭压缩空气。
2、关闭空气压缩机。
3、升起传送带上盖。
4、从吹缆机上拆下压缩空气软管。
二、从吹缆机上移开光缆
1、移开密封件。
2、打开传送带上盖，从一侧将光缆拉出。
三、拆卸子管
1、移开子管夹紧和密封件。
2、将子管拉出。
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