巴中沉没辊尺寸 稳定辊 华松环保-现货供应质量有点
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关 键 词：巴中沉没辊尺寸
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2020-07-25
改进材质提高使用寿命。优质沉没辊辊面的材质应满足要求: 抗腐蚀性好、耐磨性强、粗糙度合适及尺寸热稳定性好。原设计的辊身和轴套材质均采用的是0Cr13Ni13，材料耐磨性差，这是影响使用寿命的重要因素。
经生产实践证明，采取改进措施后沉没辊提高了设备运行的平稳性，减少了沉没辊划伤缺陷，沉没辊辊面粘锌渣量得到有效抑制，保证镀锌机组的稳定运行，因沉没辊擦伤或辊痕等造成的产品表面缺陷明显降低，沉没辊寿命由＜15d 延长到＞30 d。沉没辊可以改善的空间还很大，后期考虑对沉没辊的辊面进行热喷涂改性。
由于沉没辊所处特殊的工作环境锌液温度为460～470 ℃，含有效铝0.16 %～0.19 %，经受高温熔融锌液的侵蚀，带钢要经过沉没辊后出锌锅，沉没辊的材料选择是影响沉没辊使用寿命的重要因素，本机组沉没辊辊面设计使用的材料为316L，辊面耐高温锌液腐蚀及耐磨性较好，但若辊面的粗糙度选取不合理，不利于增加带钢与沉没辊之间的传动摩擦力，不利于沉没辊的转动，沉没辊辊面粗糙度越大，Fe-Zn 反应就越剧烈，消耗的铁就越多，生成的锌渣也增多，造成沉没辊表面粘渣严重，带钢容易被粘附锌渣的沉没辊划伤，提前下线换辊，由于带钢与沉没辊之间受张力的作用，沉没辊辊面的粗糙度不能过大，过大容易划伤带钢。
疏导结合避免划伤板面。采取疏导结合的办法解决沉没辊对板面的划伤问题。一方面采取的镀锌温度和短的浸渍时间，保持溶剂溶液中铁的含量低于10 g /L，防止过酸洗等工艺手段，减少残留锌渣附着到沉没辊上。由于热喷涂工艺特点，涂层存在一定的微观孔隙，这对工作在锌液中的辊子而言，其抗粘锌及锌液腐蚀的会降低。因此，要对涂层进行封闭处理，其目的是使涂层更加致密，同时确保涂层中不存在游离的活性金属，如Ni、Cr、Co 等，进而使涂层具有更强的耐锌液腐蚀能力和抗粘锌能力。
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