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关 键 词：深圳盐田有机废气处理
行 业：环保 风机/排风设备 工业风扇
发布时间：2020-07-19
深圳耀中环保工程有限公司是集科研、设计、制造、销售服务于一体的工业废气治理的国家高新技术企业。公司拥有6000平方米的现代化生产基地，拥有面积1000㎡的独立研发实验室，千余人的研发、设计、制作、施工专业队伍，60余项已授权，1000多个工业有机废气处理工程案例，至今已成为全国技术实力和综合能力的工业废气治理公司。同时，公司获得国家重点新产品生产证书、广东省及深圳市高新技术产品认证，形成了技术和科研成果成功应用的企业核心竞争力。
化工废气处理解决方案
经集中收集后的有机废气，先经过预处理后，除去废气中的粉尘颗粒杂质，再进入级吸附器进行吸附，经过一级吸附后的尾气进入第二级吸附器进行吸附，然后达标排放，吸附饱和的活性炭纤维用水蒸汽进行脱附，脱附出的溶剂和水蒸汽一起进入冷凝器进行冷凝，吸附器内的冷凝液经螺旋板冷凝器冷却至35C以下，冷凝液化的萃取剂和冷凝水一起进入分层槽，经重力分层，上层的有机液体自动溢流至储槽，然后经输送泵送走，下层的冷凝水排入废水储槽，再由输送泵送至废水处理，处理后作冷却循环水补水。脱附结束后启动干燥风机进行降温除湿，吹出的带有水汽的干燥风，通过风管直接排入大气，在排口设置水雾过滤器进行除水。
如何选择挥发性废气的废气净化设备？
一般来说，您可以基于上述的原则选择适合您的废气净化系统，如果两种或更多型式的氧化器都适合您使用，让我们为您做一个基于一次型投资成本和设备的运行成本 (催化剂、燃料和电力费用)的详细经济分析，以帮助你做出的选择。
挥发性有机物VOCs的排放流量
如果待处理有机废气的流量是在5000Nm3/h以下，蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热回收式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50000Nm 3/h时，热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热回收锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。
挥发性有机物VOCs的排气温度
如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命；另外，在这样高的温度时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。
污染物质浓度水平
待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。
废气处理洗涤塔有哪些？
废气洗涤塔是一种能源回收环保装置，被广泛用于化工、电力、治金等等领域中。它能为企业节省大量的能源，创造更多的利益。现代废气洗涤塔中有以下几种常见的类型。
1、填料塔，它适用于快速的吸收过程，多用于气体的净化。填料塔结构简单，易于腐蚀材料的制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。
2、湍球塔，制造、安装、维修较方便，可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。缺点是塑料小球不能承受高温，小球易裂，需经常更换，成本高。
3、板式塔，板式塔种类很多。大致可分为二类：一类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另一类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
吸附法与喷漆废气催化燃烧有哪些区别呢？
目前，处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、喷漆废气催化燃烧。下面我们就简单介绍下喷漆废气催化燃烧与活性炭吸附法的区别有什么？
（1）活性炭吸附法。利用专门的活性炭来吸附废气中的苯、、二等有机气体，当吸附一定量的废气后，吸附容量开始下降，这时需要更换活性炭或对活性炭进行再生处理。这种方法适用于处理低浓度、气量不大的工况，如果废气量大或浓度较高，则需要频繁的更换活性炭，产生的大量废弃活性炭容易成为二次污染，并且运行成本很高。此外，活性炭对其它直链的烷烃吸附效果较差。对于低浓度、大气量的废气，通常是将活性炭吸附和催化燃烧法结合起来同时使用。先采用活性炭进行吸附提浓，然后在再生过程将含有高浓度有机物的解析气进行催化燃烧，这样可以避免产生大量的活性炭污染物。
（2）喷漆废气催化燃烧。催化燃烧法处理含“三苯”有机废气，是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水。这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法，可以处理各种有机废气。这种方法已经很成熟且已广为使用，适用于处理高浓度的有机废气，但是如果催化剂床层温度控制不好，有发生爆炸的危险。
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