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催化燃烧设备作为一种新式的除尘器设备,分为两个室一个是吸附室和燃烧室。首要仍是由吸附室对废气进行净化,通过吸附后需要在焚烧室添加催化剂使得吸附的废在焚烧室进行焚烧之后排入到大气中。那么催化燃烧设备运用的催化剂需要满意那些条件呢?
催化燃烧设备运用复合氧化物虽可改进某些催化功能,但氧化活性仍不及贵金属。此外,还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化焚烧,运用温度限于300~400℃,高温时易分化。催化剂的活性物质一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。
催化燃烧设备运用催化剂时当催化床温度到达250~300℃时,催化焚烧床开端反响,运用废气焚烧发生的热空气循环运用,此刻电加热中止,不需要外加热,单床脱附,脱附时刻为2~3小时,设守时刻活性炭吸附箱守时主动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂运用寿命为8000小时。
催化燃烧设备运用长处:
催化燃烧设备整个脱附体系选用多点温度控制,确保脱附作用的安稳。 催化焚烧设备整个脱附体系能够下降有机废气的开端焚烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开端焚烧,而直接焚烧法开端焚烧点一般为300~600℃。焚烧不受碳氢化合物浓度的约束。基本上不会形成二次污染。
催化燃烧设备运用缺陷:
催化燃烧法存在的首要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了坚持催化剂的活性,一般都选用前处理的方法,预先除去有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研发在进步耐高温功能等方面有所发展。我国研发的稀土元素催化剂已用于有机废气的管理.