活性焦和活性炭区别和价格差异在哪里？
活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质。活性焦具有活性炭的特点，但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。
活性焦与活性炭中煤质破碎炭主系列品种性能的主要区别在于，活性焦因结构上中孔发达，表现在性能指标上—碘值有所降低，但亚甲蓝值、糖蜜值大为增高，从而在应用上表现出能吸附大分子、长链有机物的特性，而因资源优势的存在，生产成本及生产得率均比煤质活性炭有比较优势，导致生产成本不到活性炭的50%，使活性焦成为高性价比的污水深处理净化材料;煤质活性炭原煤的原始孔隙结构中，大中孔率呈递减趋势，微孔则呈递增趋势，相应地，终活性炭的孔隙分布特征亦会呈同一变化趋势。通过向某一主要煤种原料中添加其它种类的原煤，在理论上就可以获得符合预期孔分布特征的活性炭产品，即：采用简单的“配煤法”来调整终活性炭的孔隙结构。
活性焦烟气净化技术在我国的应用前景
我国是一个燃煤大国，煤炭占一次能源的75%，而且短期内这种能源结构不会改变。燃煤排放的sO2和NOx等对大气产生了严重的污染.我国每年因NOx和SO2形成的酸雨造成的损失达1100亿元[141.损失约占国民经济生产总值的7%～8%。另一方面.我国是一个人口大国。也是农业大国。更是化肥大国。硫酸是磷肥生产的重要基本原料。但我国硫资源又相对匮乏，且绝大部分隐含在燃煤中。近几年，中国进口量增长迅猛，1997年，中国进口仅7.4×105t，到2003年进口剧增到4.993×106t平均累计年增长率达37.4%[151。因此，妥善解决能源与环境的矛盾是我国实现可持续发展的重要课题。
活性焦烟气净化技术以我国庞大的化肥工业为基础，将火电厂清洁烟气中的so2回收化害为利.变废为宝，一举多得，同时促进我国煤炭、电力和化肥工业的协调发展，有效地解决了能源与环境的矛盾，具有显着的经济效益及社会效益，完全符合建立节约型社会和经济可持续发展的原则。
活性焦主要的物理特性就是其孔结构和比表面积。活性焦在其结构方面，因为是不按规则排列的微晶炭，在其中固定的地方会有间隙，就会产生孔隙，这样就会有数量较多的微孔，产生较大的内比表面积，让活性焦有良好的吸附功能，还有，这种材料较大的比表面和数量较多的孔结构让分子更加容易进行扩散。
活性焦脱硫工艺
燃煤锅炉产生的100~180℃烟气，经过电除尘后进入活性吸附床吸附，达到脱硫除尘效果；吸附过的活性焦，进入解吸塔，通过加热再生，被吸附的So2解吸为高浓度的SO2气体：再生后的活性焦通过筛选，活性焦粉末及吸附的灰尘被分离去除；再生所产生的高浓度的SO2气体经脱硫风机送入硫酸装置生产硫酸。再生、筛选后的活性焦进入新的循环净化流程。
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