漯河沉没辊厂 大型镀锌线辊轴 华松环保-好品质真信赖
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行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2020-07-16
由于沉没辊所处特殊的工作环境锌液温度为460～470 ℃，含有效铝0.16 %～0.19 %，经受高温熔融锌液的侵蚀，带钢要经过沉没辊后出锌锅，沉没辊的材料选择是影响沉没辊使用寿命的重要因素，本机组沉没辊辊面设计使用的材料为316L，辊面耐高温锌液腐蚀及耐磨性较好，但若辊面的粗糙度选取不合理，不利于增加带钢与沉没辊之间的传动摩擦力，不利于沉没辊的转动，沉没辊辊面粗糙度越大，Fe-Zn 反应就越剧烈，消耗的铁就越多，生成的锌渣也增多，造成沉没辊表面粘渣严重，带钢容易被粘附锌渣的沉没辊划伤，提前下线换辊，由于带钢与沉没辊之间受张力的作用，沉没辊辊面的粗糙度不能过大，过大容易划伤带钢。
辊面粘锌。沉没辊在锌液中工作一段时间后，因受到锌液的腐蚀，大量锌渣粘附在辊面或造成辊面磨损，在带钢表面形成印痕，影响镀锌的产品表面质量。
改进轴套结构提高平稳性。在沉没辊传动板形不好的带钢时，因为带钢与沉没辊之间接触不好，受力不均，容易使带钢发生跑偏，导致带钢在沉没辊上发生轴向滑动，划伤沉没辊。对故障分析发现，沉没辊的轴承与轴承座之间的间隙过大容易造成沉没辊的径向跳动，间隙应尽量缩小。通过改进轴套结构解决了沉没辊装置轴向的固定问题，防止了沉没辊在转动过程中发生轴向滑动。
改进材质提高使用寿命。优质沉没辊辊面的材质应满足要求: 抗腐蚀性好、耐磨性强、粗糙度合适及尺寸热稳定性好。原设计的辊身和轴套材质均采用的是0Cr13Ni13，材料耐磨性差，这是影响使用寿命的重要因素。
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