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关 键 词：云南大齿条
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2020-07-08
齿条表面淬火处理内容和要求：经过加工，先要对钢材式样进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后检查齿根中间，该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验，不能有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应检查，大批量的应按照规定按照一些比例进行抽查；还要检查齿条表面硬度，一般要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。
为了减少定位误差，提高齿轮齿条加工精度，在加工时选择基准重合、统一的定位方式；内孔定位时，配合间隙应近可能减少；定位端面与定位孔或外圆应在装夹中加工出来，以保障垂直度要求。它的加工工艺过程包括以下过程：其毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工，其加工的工艺流程是怎样的呢？
1、它的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用多。对毛坯件先正火处理，优化其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使其基本成型；之后对齿轮进行热处理，优化齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。
齿轮泵的流量不足或压力不能升高时，检查吸油管路或滤油器是否堵塞。如果是，及时清掉赃物，进行清洗或换滤芯。检查油液黏度是否过大或油温是否太高。如果是，要换液压油，使用黏度适合的液压油，保持油温在规定的范围内。查看齿轮泵的侧板与齿轮端面的磨损情况及轴向或径向间隙。出现磨损要换侧板或齿轮；通过尺寸检查间隙，采取相应措施，保障间隙不超差。
齿轮的计算很多设计者们知道，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条几何尺寸计算公式：
先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高ha、齿根高hf、全齿高h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式：齿距 P=πm 齿厚 s=πm/2 齿槽宽 e=πm/2 齿顶高 ha= ha*m 齿根高 hf= ha+c=（ ha*+c*）m 全齿高 h= ha+ hf=（2 ha*+c*）m。
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