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行 业:纺织 纺机 印染机械设备
发布时间:2020-07-01
在烘燥织物时所产生的湿热空气容易排除散发,不致影响其他烘筒的烘燥能力。安装、检修、穿布和操作都比较方便。但由于设备占地面积较大,故较少使用
它是立式和卧式两种烘燥机组成的混合式烘燥机,其特点是结构紧凑。但它排除湿热空气较为困难,以致烘燥能力比其他两种低,且结构复杂,安装、检修和操作都不方便。因此,在染整加工中很少使用。
在烘燥机之前一般均设有一台轧车,以对织物进行轧压,使织物含水率尽可能地减少,从而缩短烘燥时间,达到节能的目的。轧余率是轧车的重要技术经济指标之一,它表明经轧压后织物上残留的水分百分率,轧余率越低,织物烘燥的时间就越短,甚至不烘燥,为此,降低轧余率是节能的一项重要措施。但影响轧余率的因素很多,从轧车结构讲,如轧辊压力、轧辊直径,轧辊硬度及轧棍橡胶层厚度等。
烘筒烘燥机的效率通常是以单位时间内每平方米有效烘燥面积上所能汽化织物内水分的质量来衡量的,一般为11kg/(m2 h)。它主要取决于烘筒的表面温度、有效烘燥面积、车速、被烘燥织物的状况以及排除织物上蒸发水分的情况等因素。因此,为了提高烘燥效率,可以采取如下措施:
适当增大进汽压力,可以提高烘筒的温度,从而加快织物表面热交换速度和内部热传递速度。但是,烘筒表面温度过高,对被烘织物的手感会产生不良影响,而且,增加了对烘筒强度的要求。
因此,紫铜烘筒一般控制在120℃左右,进汽压力控制在98~147kPa。若是新紫铜烘筒,烘筒表面强度允许,进汽压力可达196kPa
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