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关 键 词：知名自动平板化机厂商
行 业：橡胶 橡胶机械设备 橡胶挤出机
发布时间：2020-06-22
全自动抽真空化机的用途:
适合生产各种O型圈，橡胶键盘，医疗用橡胶零件，汽机车橡胶零件等橡胶零件，最经济传统型，操作简便，成型快速。
机器特性：
1.机器结构经电脑压力，应变分析，使用寿命长久；
2.特殊热盘设计，温度分布均匀，确保成型质量一次性；
3.浮动轨道机构，确保滑动板与热盘不摩擦；
4.真空罩装置:加时间大幅缩短，生产效率提升。
5.高速真空系统:原料流动性佳、消除成品内包气泡,成品零缺点。
6.进退模、排气、脱模全自动循环，每阶段可自由控制。
7.液压单元与机体一体，设计美观，不漏油，比例式压力，流量系统。
8.PLC搭配触屏控制，提高产品质量稳定性。
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在橡胶工业中，柱式平带平板化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板化机与柱式平带平板化机相比
50吨压力成型机
50吨压力成型机
，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。
本产品为全自动平板化机，上升下降速度均为4-5秒，操作便捷。
公称合模力……………………………………………………0.25MN
工作液大压力………………………………………………13.8MPa
柱塞大行程……………………………………………………250mm
热板面积………………………………………………300×300（mm）
热板单位面积压力………………………………………………2.1MPa
工作层数……………………………………………………………2层
热板间距…………………………………………………………125mm
单层热板加热功率…………………………………………………2.4KW
总加热功率…………………………………………………………7.2KW
热板高工作温度………………………………………………200℃
电动机……………………………………………2.2KW，1420r/min
重量 : （kg） ;
外形尺寸 : （m） ;
电动机功率 : 4-2.2（KW） ;
公称合模力 : 0.25（MN） ;
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 300*300（㎜） ;
品牌 : 亚华 ;
运行方式 : 液压化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D-0.25MN ;
类型 : 平板化机 ;
加工定制 : 是 ;
性能特点：
1、PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离。
8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。
化机的维护保养时应注意以下问题:
1、化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用化机，防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运化机时，应在地面用物品垫高，不要让化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换;
5、化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右;
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是，在化保温结束后，化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
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