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关 键 词：饰品盒模具厂
行 业：加工 机械加工 模具制造
发布时间：2020-06-21
专业塑料盒子模具加工制造公司 注塑盒子模具定制工厂 价格合理 品质上乘 价格合理 欢迎来图来样洽谈
塑料盒子模具定制公司 注塑日用品盒子模具厂家模具制作工艺流程：
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货。
注塑前必须将盒子模具擦洗干净，并做以下工作：
1）将顶出机构顶出，将导柱、导套、顶出杆、回位杆等活动部位涂加润滑油。
2）合模前检查分型面、排气槽、型腔清洁、干净，没有异物，成型部位清洁时要轻轻 擦拭，不能划伤成型面。
3）空车试模，检查以下部分工作状况：
A：模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式调试，调整顶出距时，应从小到大逐渐加大，直至达到要求。严禁顶出距超出设计顶出距，因为这样对模具的损坏是十分严重的。
B：模具顶出时应观察各个顶出部分是否同时顶出，如果不同时顶出要停车检查排除，顶出机构和回位机构要滑动平稳、灵活、无卡滞且无异响、间隙适当。合模后顶出机构和回位机构必须返回原始位臵。
C：导柱、导套导向顺利，定位可靠。
D：闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙。
E：如果是采用弹簧回位的模具，则在机床顶出杆回位的同时，模具的顶出机构应同
时返回原始位臵。
F：检查液压抽芯油缸出入口连接是否正确,动作是否正常。
G：检查热流道液压缸出入口连接是否正确,动作是否正常。
H: 检查冷却水连接是否正确。
模具主要分为三类：
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其ZUI大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
模具寿命： 正常使用不低于100万模次
运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，物流运输
售后服务：模具在保养（模具定期保养）和正常操作的情况下，非人为和非操作失误造成模具的损坏 ，修理费用长期免费。
备 注：模具在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
目前塑料盒子模具制作型腔一般都釆用电火花加工成型，电加工塑料盒子模具制作的质量和数量在现代化生产的背景下，已经远远不能满足要求。高速加工技术的出现使塑料盒子模具制作制造技术登上了一个新台阶。
怎样克服塑料盒子模具制作产品飞边溢料： 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其它原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
⑴塑料盒子模具制作问题： ① 型腔和型芯未闭紧； ② 型腔和型芯偏移； ③ 模板不平行； ④ 模板变形； ⑤ 模子平面落入异物； ⑥ 排气不足； ⑦ 排气孔太大； ⑧ 塑料盒子模具制作造成的注射周期反常.
迈骏模具有限公司一直尊崇“科技是第一生产力”之格言，以技术求发展，以品质、创造您的价值为核心思想，与您真诚合作。
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