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行 业：泵阀 泵 化工流程泵
发布时间：2020-06-21
化工泵安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均匀则安装结束。
3.耐腐蚀化工泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
卧式化工泵
卧式氟塑料化工泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上耐腐蚀装备之一。
一.概述
I H化工泵为单级单吸离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-
197(E)是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能，更新换代产品。能满足化工流程中石家输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。
泵输送介质的温度-般为- 20C ~ 1059C，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。
天来泵的工作压力按16bar设计。
本系列泵的性能范围(设计点):流量为6.3~400米时,扬程为5- 125米。
投诉月根据所输送介质对泵腐蚀的情况,用户可选用相适应的触液部分的材质。泵与介质接触
的主要零件材质如下表所示:
表一材质及代号表:
ZG0Cr18Ni
ZG1Cr18Ni
ZG1Cr18Mn13
材质
ZG1Gr18Ni9
ZG1Gr18Ni9Ti
12Mo2Ti
12Mo2T1
Mo2CuN
代号
305
307
402
除上表所列材质外，允许用户选用其他所需的适合本系列泵生产的材质。材料及其代号
手材
原则上应符合GB2100 - 80标准的规定。对国家没有规定代号的材质可采用国际通用的材料
代号或国内公认的材料代号(如行业或本企业的规定)。
IH型化工泵适应区域广泛，如化工、冶金、电力造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用
于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。
一mV24明光研
自吸化工离心泵的安装：
1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此要仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器要用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，需要使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注意：
A.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后作检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。
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