株洲渗碳炉吊具批发 耐热钢底座 华松环保-值得信赖
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关 键 词：株洲渗碳炉吊具批发
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2020-06-20
预冷直接淬火低温回火，淬火温度800～850℃
特点：可以减少工件淬火畸变，渗碳层中残留奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化
适用范围：操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均较小。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工件。
渗碳、高温回火，一次加热淬火、低温回火，渗碳温度840～860℃
特点：高温回火使马氏体和残留奥氏体分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于工削加工及淬火后渗层残留奥氏体减少
适用范围：主要用于CR－NI合金钢渗碳工件
二次淬火冷处理低温回火
特点：高于AC1或AC3（心部）的温度淬火，高合金钢表层残留奥氏体较多，经冷处理（－70～80oC）促使奥氏体转变，从而提高表面硬度和耐磨性
适用范围：主要用于渗碳后不需要机械加工的高合金钢工件
低碳钢渗碳：渗碳零件的材料一般选用低碳钢或低碳合金钢(含碳量小於0.25%)。渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用。工件渗碳淬火后的表层显微组织主要为高硬度的马氏体加上残余奥氏体和少量碳化物﹐心部组织为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织﹐但应避免出现铁素体。一般渗碳层深度范围为0.8～1.2毫米﹐深度渗碳时可达2毫米或更深。表面硬度可达HRC58～63﹐心部硬度为HRC30～42。渗碳淬火后﹐工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利。因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命
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