黑龙江板框压滤机生产厂家
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行 业：机械 过滤设备 过滤机
发布时间：2020-06-19
板框压滤机与隔膜压滤机的区别
板框压滤机与隔膜压滤机都属于卧式压滤机中，但是因为两者滤板的不同，使得在适用范围和擅长领域方面存在着差异。为了让消费者更进一步的了解这两者之间的差异，下面详细为大家介绍一下。
板框滤板与隔膜压滤机的差异就在于他们的外形上。隔膜压滤机的滤板，采用两块实现的滤板层拼接在一起，中空留空，这样就可以在填充物的膨胀下，使其像隔膜一样能膨胀，能缩回。
而板框压滤机的滤板则全部不一样，它中间是空的，用于存放滤饼。它就像四根滤板条围城的一个没有底的竹筐一样，而且还可以在留空的边缘上镶上滤布，从而让滤布更加好的产生拦截过滤作用。
板框滤板与隔膜滤板分别在板框式压滤机和隔膜压滤机发挥的作用不同，更准确的是则重点不同。板框压滤机的滤板侧重点就是构建过滤腔，尤其是采用的空心的结构，为滤饼预留的空间更大。
而隔膜滤板除了将过滤室分割成一个个独立的过滤腔，还为滤布提供的依附的条件，更是为滤饼的二次挤压脱水的直接承担着，由于隔膜滤板可以膨胀，当隔膜滤板膨胀多少空间，就会相应的减少原本滤饼多少体积，从而将隐藏在其中的水分进一步的挤压出滤饼来。
其实，无论是采用板框滤板的板框压滤机，还是采用了隔膜滤板的隔膜压滤机，正是因为它们都有各自的优点，所以造就了当今压滤机设备市场，因此，设备之间并不存在孰好孰坏之分，选择合适的设备才是好的。
产品规格齐全，设计合理，造型美观，取材讲究，坚固耐用，工作适应性强。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖丽新布、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
板框压滤机的设计要求
（1）过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；
（2）过滤周期不大于4h；
（3）每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；
（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；
（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。
板框压滤机介绍：
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。
由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有：板框数125 块，可扩至150 块（149 个隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6 ㎡过滤压力16bar、关闭压力368bar。
板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
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