产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：青岛耐磨地坪优势
行 业：建材 安防用品 防护帽
发布时间：2020-06-11
金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪的配方
水泥 42.5 ：40～45%
石英砂 50～150目：20～30%
金刚砂 10～50目 ：30～40%
可再分散乳胶粉 ：2～3%
色粉 ：适量
金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺
步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护。
很多客户在选择车间、厂房做金刚砂耐磨地坪还是水磨石地面而发愁，这些都是因为消费者对这两种地面装修材料没有深刻的了解而造成的。那么，到底选择哪种产品更为合适，下面就为您分析这两种产品的差别之处。水磨石地坪虽能解决部分翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地坪表面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用，一般的车间厂房不建议采用这种地坪材料。
金刚砂耐磨地坪具有以下优点：
1、高强度、高耐磨、不易起尘、起砂等优点;
2、产品平均使用寿命在30年以上;
3、金刚砂耐磨地坪颜色多样，美观亮丽;
4、金刚砂耐磨地坪与混凝土同步施工，施工完成后与混凝土形成一个密实的整体，缩短了施工周期。
金刚砂耐磨地面与水磨石地面的区别：
1、首先金刚砂地坪是水磨石地坪的一个替代品，也就是人们常说的升级版本，水磨石地坪在工业地坪当中慢慢淘汰了，因它不适用于工业地坪当中，反而在酒店、家装地面、KTV场所用得比较多。
2、金刚砂地坪比水磨石要便宜些，耐磨程度两者都差不多，金刚砂地坪一般
都用在厂房的，水磨石在花样上更多些，比较适合用在酒店、ktv等这样的场合。
3、施工周期，金刚砂耐磨地面施工简单，周期短，不会耽误很长的工期。水磨石地面施工周期长。
4、水磨石地面的硬度只有3.2kpa，金刚砂耐磨地面的硬度是7.3kpa，所以从硬度上来讲金刚砂耐磨地面也是高于水磨石地面的。金刚砂耐磨地坪与水磨石地面的相同点：都可以解决地面起砂、起尘等问题。
不同点
1,水磨石的硬度没有金刚砂耐磨地面的硬度强，在承受重力下容易造成地面空鼓、碎裂、脱落等显现，而金刚砂耐磨地面是与混凝土地面一体的避免了这些现象的出现。
2.金刚砂耐磨地面与混凝土地面同时施工，施工周期短。
目前常见的做法是金刚砂耐磨地坪完成后施工混凝土密封固化剂，这是目前经济实用的一种工艺，完成后20年内不用再为地面操心。
耐磨地坪是上世纪70年代在欧美市场上出现并普及的一种地面，这种地面的出现代替了很多传统的不合适的地面使用，比如说水磨石地坪，经过多年的发展，到了80年代末期，耐磨地坪逐渐成为了发达国家的产品，很多国家的厂房车间内都会使用耐磨地坪。
接触过耐磨地坪的人应该了解这种地坪是由骨料配合其他助剂组成的材料直接作用在混凝土地面上的一种地坪，这种地坪的施工也分有不同的种类，主要还是按照使用的骨料来分类的，大家常见的有非金属骨料耐磨地坪、金属骨料耐磨地坪、合金骨料耐磨地坪，今天我们就来对这三种耐磨地坪进行一一分析对比，帮助大家更深入的了解耐磨地坪。
1、非金属型
非金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5-7kg。
2、金属型
金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求
3、合金骨料
合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料（锡钛合金）耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。
耐磨地坪在使用过程中，由于各种因素的影响，特别是受到压力的影响很可能出现表面开裂的现象，从而造成地坪的整体和强度逐渐变低。
针对已开裂的耐磨地坪，我们该怎么解决呢？说起来其实也很简单，只要我们分析出造成地坪开裂原因，再根据地坪实际情况采取相应的补救措施就OK了。
造成耐磨地坪开裂的原因主要集中在以下几个情况
在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；
对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。
针对已经发生的开裂问题的耐磨地坪，可以采用以下步骤进行治理：
对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。
应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。
对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。
注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。
其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。
后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。
注浆完成后，要确保24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。
之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。
耐磨地坪开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于耐磨地坪的施工我们一定要按照标准来进行。
一步错步步错，不然到后还需要花费大量时间和精力去弥补前期的过错。
-/gbaidif/-
