作业空间范围大的原因：随车机庞大的金属结构横跨车间或作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，随车吊起吊物料，可实现带载情况下，随车吊部分或整体在较大范围内移动运行，在作业区域增大的同时，也使危险的影响范围加大。
机构运动多维性的原因：随车吊机械的危险源点多且分散。与其他固定式机械不同，随车吊在作业过程中需要整体移动，并起重搬运过程借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，再加上吊载的三维空间的运移，这样形成了随车吊机械的危险源点多且分散的特点。
群体性作业的原因：随车吊作业是随车吊司机、地面指挥等多人多环节协作完成的作业。随车吊作业的过程是通过地面索工吊物、挂钩、卸货，随车吊司机操纵随车吊将物料吊起，按地面指挥要求，通过空间运行，将吊物放到指定位置。每一次吊运循环，都必须是多人完成，不管哪个环节出问题，都可能发生意外。
随车吊底盘和货车底盘的不同在哪？
随车吊厂家贯海重工在这里为大家介绍，从外观上来看随车吊的底盘和载货车底盘没有很大差别，只是在车头和货箱之间加装了吊机，那为什么当客户购买随车吊时，销售员会推荐比载货车底盘价格稍贵的随车吊底盘呢？其实，随车吊底盘比普通的载货车底盘有下面几个不同的地方。
1.随车吊底盘的大梁比普通载货车的底盘要高、要厚，在吊机起重工作的时候，抗扭抗拉的能力要更强。普通载货车底盘的大梁通常为250-300mm，都是双层大梁；而随车吊底盘的大梁为280mm-320mm，通体是二层，在前部、中部和后部受力较大的位置是三层，其实将加强的地方整体来看，随车吊的底盘的大梁基本上就是三层加厚大梁。这样整车的承载性和抗拉力更强，更能发挥性能。
2.随车吊底盘的储气筒、蓄电池和排气管道的安装分配位置更合理，在生产底盘时就预先留好了吊机的安装位置，避免了对底盘的“焊、割、挪”等不当操作，实现对底盘的无损安装吊机。
3.随车吊底盘都采用变速箱，底盘出厂时都已经预装好原厂取力器，无须对底盘的气路和电路进行改接，共轨机型更是预先装好电子油门转换器，不需要对发动机做任何改动。
多功能随车吊产品特点：
1、车架低，承载能力大，使用寿命长。前轮可转向，转角达90°，在施工道路不平的情况下，能保持所有轮胎同时着地，保证车架和轮胎受力均衡合理，确保所载设备的安全。
2、尾部安装机械式半自动爬梯，履带式工程设备可以自行上下平台（无需其他任何起吊设备及辅助工具）直接与主车挂钩连接。
3、配有后尾灯、制动灯、左右转向灯、倒车灯，灯光指示与主车尾灯连接即可。
4、车平台尾部开有维修天窗作为检修、加油、换轮胎备用。
5、车装有脚刹系统和手刹制动。
当您成功定制随车吊价格，提车在手时，也很关键，这同您以后使用是一样的，要小心仔细检查，咨询下专业人士，以下几点值得您的注意： 卷扬机构液压马达：
1、松动和裂缝 2、泄漏 3、主体变形和裂缝 4、噪声和振动 5、管道和接头松动，泄漏减速器： 1、松动 2、噪声 3、齿轮箱裂缝和断裂 4、轴承磨损 5、润滑 6、
泄漏卷筒： 1、裂缝 2、钢丝绳卷绕不规则吊钩和滑轮：1、吊钩转动 2、变形 3、滑轮转动（不正常的噪声、 4、滑轮产生裂缝 5、润滑 钢丝绳：1、直径变小 2、钢丝绳断裂 3、扭结（死扣：4、变形 5、锈蚀 6、绳套是否在合适位置 7、钢丝绳和绳的连接 8、绳套和销的磨损与裂缝 9、缆索穿入是否正确(七)
起重机操作系统 载荷指示器：1、指针（摆动、是否平稳过卷装置：1、电量 2、重块，拉线，发讯与接收装置完好度 3、反应灵敏度 (八)、直腿架伸缩梁架：1、梁架变形或裂缝 2、锁定销的功能 3、伸出和缩回的状况 支腿：1、在提升重物时缩回 2、在行驶时落下 3、泄漏 4、噪声和振动 5、支腿变形和损坏(九)、其它浮动桥：1、扭曲，弯曲和裂缝 2、对浮动支点的润滑螺栓和螺帽：1、是否松动。
用户购买随车吊新车回去跑磨合
一：驾驶时应及时换挡，在磨合期随车吊，换挡要及时不能拖档，避免出现位低转速和低档位高转速的情况。
二：随车吊新开回去要多留意机油状况，在新车磨合期内，发动机处于慢慢进入状态的关键阶段，其部件工作时所产生的微小金属屑会混入机油，如果不及时更换机油会加重发动机的磨损。
三：新随车吊买回去不要为了省钱去选择去油价比较低的私人加油站加油，然后这些油站的油品质量是没有保证的，时间久了会车子的损坏可大可小。四：新车随车吊跑磨合尽量避免紧急制动，这样不但会使磨合中的刹车系统受到冲击，还会加大随车吊底盘和发动机的冲击负荷。
五：新车磨合期阶段，要按照车辆说明书上的厂家建议，首保5000公里免费去服务站保养。六：随车吊在行车过程中如有不正常的响声，要及时检修，磨合期间的机械故障对车辆的损伤，往往比度过磨合期的车损伤要大。
-/gbaiiae/-
