因此可以说，3D打印手板是可以走大货的，但是不划算，时间成本也很大，最主要还是如今的3D打印手板技术还不适合走大货。3D打印手板并不想出模具那样，一个模具能出好多产品，3D打印手板每一个产品都是需要同样的时间、材料和成本。而3D打印手板也需要再开发新的材料已适应产品需求。
目前来说，3D打印手板较适合手板打样，3D打印手板在产品验证期时的样品测试阶段非常有价格优势。所以是适合小批量，独特的产品。
特别是在产品创新时使用。因为样品测试3D图纸是会反复测试调整修改的，这时不可能量大，等测试调整修改完成了以后，再大量的批量开模，那就越多越便宜了。所以，这样可以实现降低成本，提高生产效率，特别是创新产品时提高产品竞争力的有力手段。
不知道看完以上内容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大货的，但不合适。3D打印手板最重要的是什么，无非就是定制化生产，对于特定的产品进行定制化生产，才能体现出3D打印手板的最大价值。由此可见，3D打印手板更多的是走定制化生产路线，而非走量产型工业化道路。
光速三维是专业的手板模型制作厂家，3D打印加工厂，拥有数十台大尺寸工业3D打印机和高素质手板工程师。
在做手模型时，遇到了一些负载重量较大的手板，交替负载的手模型，表面有一定的缺陷，会有残余拉应力，导致手模偏差在使用过程中我们可以通过喷丸，压延，轧制和其他强化工艺来强化表面。当拉伸应力降低时，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蚀性，从而有效地改善表面状况。今天，我们将了解常用手模型表面强化的几种方法。
1。金刚石压延是使用圆柱形或球形金刚石对手板进行压光的方法。金刚石表面压光可以改善手模的表面质量和生产效率，并增加手板的疲劳强度。 2，喷丸是使用非常快的珠子冲击板面，让它出现冷却层和残余压应力，可以提高零件的疲劳强度和使用时间珠材料可以铸铁，当有些工件是由铝制成的，为了避免一些上述铁颗粒引起的腐蚀，可以尽可能使用铝丸或玻璃丸。该方法适用于某些复杂的表面强化，或不能用于其他方法。当你加强时试试这个。 ＃3，轧制加工可以使用淬火和精磨后的滚筒或滚珠，对手模型的表面在常温下滚动，滚动后，手模型的表面粗糙情况可以有效地改善了冷却层的外观和残余压应力，也可以有效地提高其承载能力和疲劳强度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在处理时，您可以找到更适合应用程序和实际缺陷的方法，这样您的手模型可以在各个方面都有效。
优势1：零时间交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。
优势2：设计空间无限。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势3：零技能制造。
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印手板从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。
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