4.9当裂缝较长时,在注胶过程中当相邻的注胶嘴冒胶,而隔相远的注胶嘴长时间不冒胶时,应将送胶管环到另一个相邻不冒胶的注浆嘴上,继续采用接力的方式渐进式注胶。
4.10有脉向裂缝出现时,应先由“支”再到“干”的次序方进行施工,以减少裂缝中胶液固结时间的收缩量。
4.11每条裂缝施工时间应控制40分钟以内完成(由配制胶液完成算起)。试气和灌胶压力,宜逐渐增大,过高的初始压力容易冲破封闭层的薄弱点,造成漏胶,也容易使胶液在缝隙中流动过快形成短路,使裂缝中密封气囊中的空气不能排出造成缺胶和气泡。
3、钢筋增补、RM阻锈砂浆修复:
3.1钢筋锈蚀严重部分必须进行钢筋增补,增补方式采用植筋或焊接,若钢筋缺失太多必须进行加大截面处理。
3.2箍筋增补采用局部开槽方式,钢筋直径与原箍筋相等,绕人字柱一周后搭接,搭界长度双面焊接>5d。
3.3纵向钢筋局部锈蚀严重缩径部分可在钢筋侧面开槽,槽深、宽能将钢筋放进去为准,新增钢筋与原钢筋焊接钢筋长度>锈蚀钢筋3倍。
3.4人字柱损坏严重以及钢筋严重锈蚀长度超过1/3时,新增补钢筋采用化学植筋的方式进行锚固,锚固后对柱截面加大,支模板后采用高墙无收缩灌浆料灌注。
3.5对新增补的钢筋涂刷MSP钢筋阻锈剂一遍后,手工涂抹RM阻锈修复砂浆,大面积损坏部位可采取喷涂方式,然后人工抹平或抹出原有轮廓。
4.7将配置好的注胶液倒入的注胶罐内,密封进料口,检查各管路接头,保证无漏气、漏胶后将送胶管牢固的固定在注浆嘴上,打开储气罐阀门(压力一般达到0.3—0.6Mp),借助压力将注胶液送经注胶嘴压入混凝土裂缝中。
4.8当相邻的注胶嘴中流出胶液时,立即用塞子堵住注胶嘴,继续灌胶直到该裂缝上后一个注胶嘴冒胶并堵住塞子3—4分钟。将进胶管移到相邻注胶嘴重复注胶。垂直缝,一般由下往上注胶,水平缝,从一端向另一端逐个注胶,直到注满为止。
5.9碳纤维粘贴完成后,外表面涂抹环氧砂浆一遍。
6、表面处理:
6.1未损坏的部位整体涂刷迁移性阻锈剂一遍,对未损坏的混凝土及钢筋.
6.2对所有人字柱和环梁涂刷JS混凝土保护剂一遍。
六、安全技术措施
1、参加施工人员必须经安全教育培训考试合格方可进入施工现场,必须遵守《安规》,遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。
2、操作工、电工、电焊工、架子工等特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。
3、开工前技术人员必须进行技术交底,使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项,明确各工种岗位职责,并在安装中严格执行;专职安全员进行安全监督。
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