河南焊条模具 福源新材-别出心裁
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关 键 词：河南焊条模具
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2020-06-06
考虑焊缝的空间位置：
有的焊条只适用于某一位置的焊接，其它位置焊接时效果较差，有的焊条则是各种位置均能焊接的全位置焊条，选用时要考虑焊接位置的特点：
（1）对于仰焊、立焊缝较多的焊件，应选用钛钙型、钛型、低氢型或钛铁矿型的全位置焊条。
（2）焊接部位所处的位置不能翻转时，必须选择能进行全位置焊接的焊条。
收弧时要注意填满弧坑，常用的焊缝收弧方法有：划圆圈收弧、反复断弧收弧、回焊收弧外接收弧板收弧等。当一道焊道焊完时，如果立即拉断电弧则会形成低于焊接表面的弧坑；过深的弧坑不仅影响外观，而且使收尾处强度减弱，并易造成应力集中或形成弧坑裂纹。
引弧方法一般有：划擦引弧法和直击引弧法。操作时力度要适中，划或击要干净利落。否则，如果引弧动作太快或焊条提得过高，不易建立稳定的电弧，可能起弧后又熄灭；引弧动作如果太慢，又会使焊条和工件粘在一起，产生长时间短路，使得焊条过热发红，造成药皮脱落，也建立不起稳定电弧。
对于大间隙一般采用三点焊接法，并注意焊道的焊接顺序。除了铸铁镶块焊补外，绝大多数大间焊接不宜放置金属填充物，因为必然会产生未焊透缺陷、使焊脚增高影响焊件强度。
焊条电弧焊的参数主要是焊接电流，通常合适的焊接电流是焊接成败的关键；而相当一部分焊工喜欢用大一点流施焊，相对使用过小电流的焊工非常少，因为大电流可以加快焊接速度。使用过大的焊接电流，不仅会使焊条尾部过热（甚至发红），部分药皮脱落或失效，气渣保护效果变差，造成气孔、飞溅、凹坑，而且极易产生咬边、烧穿、晶粒粗大等焊接缺陷。
薄板对接焊时一般不开坡口，可采用较慢一点的焊速进行直线短弧焊接，通过调节焊条的倾角及弧长来控制熔渣的运动和熔池成形。焊接时不宜横向摆动，否则容易引起夹渣、咬边和焊缝不平整等缺陷。
通常焊接时焊条直径一般应根据工件厚度、接头形式、焊接位置和焊接层数，并参考焊接电流的大小来选取。对于非平焊位置焊接和开坡口多层焊的层应采用较小直径的焊条；立焊、横焊、仰焊所用焊条均比平焊时小；厚板所用焊条较粗但不宜超过板厚。
概述
随着工业生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为一门独立的学科，其中焊条电弧焊是工业生产中应用广的焊接方法。焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的一种焊接方法，焊接时电弧在焊条端部和工件之间“燃烧”，并将其局部加热到熔化状态，熔滴在气、渣联合保护下进入熔池，随着电弧向前移动，熔池金属逐步冷却结晶而形成焊缝。
焊条电弧焊的焊接常识
1，焊条电弧焊的焊条按用途分有：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、低温焊条、结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、特殊用途焊条等。但是对于活泼金属（如钛、铌、锆等）、难熔金属、小于1mm的焊件及大批量生产等不宜采用焊条电弧焊。
2，焊条电弧焊的电源通常采用陡降的电源外特性，以恒流加“外拖”特性电源，能保证电弧燃烧稳定；而不宜采用恒压外特性电源，因其在弧长波动时焊接电流波动较大，使电弧不稳。
3，焊条电弧焊中仰焊是难的，正确的操作方法是：采用短电弧长度、较小直径的焊条、稍快的焊接速度和合适的焊接电流；多层焊时可采用月牙形或锯齿形运条方式焊接，摆幅不宜太大，焊道应薄一点。仰焊不能采用长弧、大电流、慢速焊等手法。
4，横焊时应选择较小直径的焊条，配合恰当的焊条角度和运条方法，以短路过度形式进行焊接，多道焊接运条的角度还应根据焊缝所在位置适当改变焊条角度，以使电弧推力对熔滴产生承托作用，进而形成良好的焊缝；不这样的话，熔化金属在重力作用下发生流淌，进而引起上侧产生咬边，下侧产生焊、未焊透等缺陷，成形恶化。
5，立焊时应采用适当的运条角度和适宜的运条方式，使用较小的电流进行短弧焊接，通常普通焊条是从下往上焊接，向上移动的速度要均匀；也有专门的下向焊的焊条。
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