自动光固化3D打印机批发价
价格：600000.00起
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行 业：IT 印制设备 3D打印机
发布时间：2020-06-03
深圳金石为客户提供光固化3d打印机 的整套解决方案.高端品质匠心打造,专业级,高精度,性能稳定,高效便捷.多款机型可满足您不同的需要,欢迎咨询光固化3d打印机!
SLA（光固化成型技术），是世界上早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究深入、应用广泛的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。
SLA技术打印步骤
SLA打印过程一般经过3个步骤：首先，机器对3D模型进行切片化处理，确定打印路径；其次，机器按照程序对光敏树脂材料表面进行照射，照射过程为点到线、线到面，分层进行固化，直至成品出现；后，将成品取出进行后期处理工作，如染色、喷漆等。
SLA成型技术优势
光固化成型法是早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过了长时间的检验。其具体优势如下：
无需切削工具与模具，加工速度快，产品生产周期短；
可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具；
以CAD数字模型为基础进行数字化打印，可降低错误修复的成本；
为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核；
相比FDM成型工艺（熔融层积成型技术），SLA成型精度高，表面平整。
所以一般购买3D打印机设备，都会选择SLA金石光固化3D打印机设备。
近年来，随着我国3D打印产业的不断发展，SLA机型及光敏树脂造价的逐渐走低，成为制作动漫、游戏、电影角色手板的理想的选择之一。早前，金石就为需要购买打印机的客户提供了SLA光固化3D打印服务——3D打印动漫
“出于客户对打印精度与成型效率的要求，我们采用极光尔沃SLA型3D打印机与白色光敏树脂打印这款模型。”金石工作人员介绍，动漫模型体积约231x157x290mm，以0.1mm层厚打印耗时约20h左右，而终成品精细度远超过预期，头发、衣服，手指等细节表现尤为精细。（具体打印参数设置，建议咨询金石3D打印工作室）
隐形牙套是一个非常依赖3D技术的产品，无论是矫正方案的3D动态设计软件，还是制作牙模3D打印机，都属于3D技术。为隐形牙套提供精密牙模原型的3D打印机，主要为DLP和SLA两种技术类型，究竟哪种光固化3D打印机更适合隐形牙套厂家？
DLP和SLA，哪种光固化3D打印机更适合隐形牙套厂家
光固化3D打印机
1、成型精度对比
DLP光固化3D打印机，其原理为激光投影成型；而SLA光固化3D打印机，则是激光扫描点到线到面成型。理论上而言，两者成型精度应该是没什么差别的。而实际上DLP3D打印机在打印过程中会发生散光现象，尤其是边缘部分会模糊不清。而SLA3D打印设备则能保证所有地方都能大道0.05mm的精度。
DLP和SLA，哪种光固化3D打印机更适合隐形牙套厂家
2、产能及效率对比
DLP属于面成型，SLA属于点到线到面成型，从单个的牙模产品而言，DLP的打印速度快很多。但是DLP打印尺寸一般在300mm以内，属于桌面级3D打印机，一次性打印的牙模为个位数。而单个患者的矫正牙套往往就要几十副，这意味着需要有人一直守在机器旁边上机、打件、下机。
而SLA3D打印机，其打印尺寸目前大可达1700mm，属于工业级3D打印机，可实现牙模量产。以一台常规的600*600*400mm的机型举例，一次可以打印50-60副牙模。一个人可以值守10台机，隐形牙套厂家只需要少量的人员就可以大批量生产精密牙模原型，并且晚上也可以正常量产。
DLP和SLA，哪种光固化3D打印机更适合隐形牙套厂家
3D打印牙模和隐形牙套
3、机器使用寿命
DLP机型硬件成本低，故障率高，使用寿命也短，往往不到半年就会发生精度下降等现象。而SLA3D打印机所采用的配件成本高，使用寿命长，整体结构严谨，尤其是激光器，双侧全密封设计，一粒灰尘都无法进入，保证了持久可靠的精度。
很多刚刚创业的隐形牙套厂家，往往因为价格原因选择了便宜的DLP，导致后来发生精度降低，量产无法及时交货，得不偿失。金石三维在此建议隐形牙套厂家一定要选择SLA光固化3D打印机，无需犹疑！
Kabuku携手本田打造出日本首辆3D打印汽车
2016年10月，日本3D打印公司Kabuku和着名车商本田公司合作，为该国糖果公司丰岛屋（Toshimaya）3D打印了一辆很小的运输车。据悉这也是日本辆全3D打印的汽车。
突破之处：依靠其大规模定制解决方案和快速3D设计平台，仅仅用了两个就打造出了这款车，与传统制造的微型车相比，不仅更快、成本更低，而且非常适合用于快递业务。
EOS携手威廉姆斯车队将3D打印带入F1赛场
工业级3D打印机生产商EOS与一级方程式（F1）赛车领域中大名鼎鼎的威廉姆斯（Williams）车队合作，此次合作将使EOS 和威廉姆斯车队向F1世界充分展示3D打印技术的力量，同时也有助于3D打印技术在汽车、军工、航空航天和能源部门的转化。
突破之处：3D打印机已经融入威廉姆斯的标准生产过程中。其工程公司主要使用两种EOS高分子材料，主要用于创建可用于功能测试的稳定部件，比如发动机辅助设备、完整的齿轮箱部件的实物模型、到用于层压制造的钻模和夹具等；而另一方面则用于生产F1赛车上的零部件，只不过为了提升强度，还需要结合复合材料层合板。
可被人体吸收的3D打印聚合物颅骨植入物
来自莫斯科国立科技大学（National University of Science and Technology，MISIS）的研究人员推出了一种新的3D打印骨植入物。该植入物是专门针对颅骨损伤而研发的，可慢慢地被人体吸收并被天然骨组织取代。工业3D打印机
突破之处：在颅骨手术领域，这是一个重大的进步。重要的是，由于一种巧妙的形状记忆收缩和增长工艺，植入物能与患者的颅骨实现完美的吻合。在根据特定的患者参数进行3D打印后，植入物收缩至其原始尺寸的一半左右。手术期间，它被加热并再次获得其原始形状和尺寸，这样就确保了植入物能完全贴合患者的颅骨或下颌。
华裔科学家开发3D打印聚合物支架治疗食道*
所有形式的症都是可怕的，但是食管尤其是患者的噩梦，它会让患者非常痛苦，是全世界第八常见的症，而且是难治疗的症之一。佛罗里达大西洋大学（FAU，Florida Atlantic University）康云清博士正在开发一种可生物降解的3D打印聚合物支架。该3D打印支架将作为食管的治疗药物传递系统，并可减少并发症的发生。
突破之处：在食道的治疗中，通过手术植入金属网状支架是一个比较常见的治疗方式，但是这可能会导致让人痛苦的并发症，比如、胸痛、穿孔和肿生长等。然而3D打印支架是用可生物降解聚合物制成的，它们会在通过手术放入病人你的食道中后逐步溶解、消失。治疗完成后，也不需要外科医生再通过手术移除支架，会使患者在治疗过程中更加舒服。
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