1米防爆绞车 煤矿绞车
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关 键 词:1米防爆绞车
行 业:冶金 矿业设备 矿山运输设备
发布时间:2020-06-03
电动防爆提升绞车
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一般是采用通用绞车配以防爆 电器设备。美、英、日、澳大利亚等国自70年代就发展了液压绞车并日趋大型化,英国发展了15kW~ 225kW的系列液压绞车,日本的低速大扭矩马达防爆 提升绞车功率达250kW,澳大利亚制造的液压绞车卷 筒直径达2.8m。近年德国生产的150~200kW晶闸管 变频调速电动防爆提升绞车,电控系统简单、体积小、 设备重量轻并且电控散热良好。中国1980年制成 台185kW电机转子外接电阻调速防爆提升绞车,同年 研制了低速大扭矩液压防爆绞车,卷筒直径由1.2m 到2.5m;1982年成与1.2m绞车配套使用的双鼠 笼隔爆电机; 1985年制成液力偶合器调速的1.2m防 爆绞车。交交变频异步电动机传动的防爆绞车的研究 亦取得了很大进展,但液压绞车仍为主流。
绞车司机听清信号后,方可开车;绞车司机必须站在绞车侧面进行操作,严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。
13、每次下放或提升前,必须设专人对设备情况详细检查确认安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得发信号下放或提升。下放或提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样后,方可发出下放或提升信号。
14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等,发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者,超过标准时,严禁使用。
15、通道内支架调向时必须专人指挥信号工。急需停车时,任何人都可通知信号工发信号停车
绞车运行过程中,发现问题需要处理时,必须将开关停电闭锁,悬挂“正在检修,严禁送电”警示牌。
12.绞车司机要严格按操作规程操作,做到开:绞车不完好不开;钢丝绳磨损、断丝超限及打结不开;安全设施和信号不全、不明不开;物件超重不开;巷道支护危及运行安全不开。
13.绞车提升钢丝绳必须按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐,不得有爬绳、咬绳、跳绳现象。
14.绞车运行前,必须对轨道进行检查,轨道范围内不得有杂物,轨道必须完好,不得有浮枕。
15.跳道时,先将车稳固,并按规定设置“十字木”,然后用手拉葫芦或拔柱器等工具将其处理上道。
1瓦斯抽放上巷联络巷绞车安装、使用安全技术措施
一、技术要求:
1.所选JH-20A绞车技术参数:
电动机额定功率:P=22kW;钢丝绳直径:Ф=24.5mm;
容绳量:L=170m;平均静张力:F=200kN;
平均绳速:V=0.124m/s;绞车重量(含电机):G=2500kg;
2.绞车基础尺寸:长×宽×深=3000×1500×1500
3.绞车司机必须由经过培训,取得合格证的人员担任,并持证上岗。
4.轨道必须按标准铺设和维修,加强对轨道的维护,定期检修。
5.绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内,磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
6.绞车投入使用前,必须补打2棵戗柱和4棵压柱,其木柱小端直径不得小于Φ200mm,每次使用绞车前必须检查戗柱、压柱是否牢固可靠。
7.在绞车前方1米处安设钢筋防护网,防止钢丝绳返弹伤人。
8.绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。
9.绞车制动后,制动闸手柄与水平线夹角不得小于45°。
10.提放物料时,绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
11. 绞车基础采用C30混凝土浇注,预埋地脚螺栓(M30×1200),安设假底座,地脚螺栓必须与绞车假底座螺栓孔对齐。
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