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关 键 词：专业的TPX模条出租
行 业：塑料 塑料机械 塑料辅机
发布时间：2020-06-02
应用市场
目前，全世界TPX的年使用量约为6000T，以欧美及日本市场为主。以前，台湾的业界对TPX材料并不是熟悉，使用TPX的主要原因通常为国外厂商所指定。因此，数年前台湾的TPX用量并不大，年使用量约10T，用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。
但随着台湾电子工业的进展，台湾的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树肢封装用模具材料。2000年，台湾约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中，常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。
2000年，台湾业界约使用了50公顷的离形膜。另外，TPX的介电常数很低，因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此，目前台湾的TPX年使用量大约为150公吨，预估未来的用量会持续成长。
TPX的电绝缘性能比聚好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。
TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化和放射线杀菌处理。
缺点 耐环境差，易氧化，光照后受辐射而降解，受热，变黄。
适用 透明的医疗器材，微波炉的餐具和普通餐具。
TPX耐高温阻胶离型膜
主要性能优点编辑
1.防止FPC产品间相互转印.
2.减少操作工序,提高工作效益.
3.控制焊盘和金手指溢胶.(可控制在2mil以下)
4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染.
5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上.
6.防止静电产生,提高产品性能.
7.无卤素附合环保要求.
8.耐化学性,低吸水率.
9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡.
10.与单张多层膜相比,可防止操作失误.
加工工艺
⒈注塑工艺:物料温度:260℃~300℃;模具温度:70℃;建议选择注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。
⒉吹塑成型
⒊挤出成型
快压工艺条件编辑
预压：温度 160℃、压力130kg/㎝2、时间10S；
成型：温度 175℃、压力130kg/㎝2、时间110S；
熟化：温度 150℃、时间80min；
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