在人们的印象中，3D打印手板模型好像是一种很超前，相当梦幻的技术。许多电影中，都描绘了想要什么就能3D打印什么的画面，这也引起了人们极高的关注。可其实，现实中的3D打印并没有那么成熟，还处于一个起步的阶段。尤其是在基本的3D打印手板模型方面，可能还面临这以下六个方面的问题，有待解决。
1、材料质量问题，材料质量导致成型后手板模型不持久，抗压性能差。
3D打印手板的材料要求主要有以下几个方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求严格环境工作的，需要材料的支持，比如说温度达到100度零件能否正常工作，接受一定强度的压力而不变形。三、材料需要支持后期的处理，使3D打印手板表面更光滑。四、材料向更精密化发展，如使用纳米级材料能提高打印精度。
3D打印水泵系统.jpg
2、3D打印手板成型精度：目前、3D打印手板成型的为可以达到正负0.1mm。3D打印手板是表面和精度暂时没有传统制造的精度高，3D打印手板应与传统制造模型行业结合，3D打印手板成型后，使用传统的方法对模型表面处理和提高其精度，两者结合，做出的模型更精致。
3、打印过程很缓慢：3D打印手板在打印某一些特殊的物体时，其打印过程很缓慢，这个过程像水结成冰一样缓慢。
4、标准化问题：当前3D打印手板的文件STL文件，这种文件已统治快速成型行业二十年，STL在模型质感光泽和新型3D打印机方面的支持非常欠缺，所以，3D打印文件标准化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技术必不可少：3D打印手板是需要3D设计模型人才去支持的。
6、对传统制造业的冲击将会是非常大的:3D打印对投资和转型方面必定会造成影响。
3D打印手板在未来是一项可以让制造业发生巨大的变化
尽管3D打印手板有如此多的难题需要去解决，但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印机方面投入巨资。从制造业的改到桌面化3D打印机，还有很长一段路要走。3D打印机在未来可能会像个人电脑这样普通走进人类的生活。而手板行业借助3D打印的优势做出模型更精密、更杂复、更高端的手板。
用户的3D打印手板模型在进行功能验证或者设计验证的时候总会遇到磕磕碰碰的情况，难免不小心就磕破了一块，同时，在运输的过程中，也难免会磕磕碰碰，不小心就弄烂了，丢了重新打印又舍不得，这时就需要对3D打印手板模型进行修补。下面就来实操介绍一下。
1.使用502胶水进行粘附。（502胶水不宜过量，会影响粘黏效果，注意502胶水的安全使用）除了502胶水外，也介绍过其他几种不同的胶水可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件，出现缺口。
4.先对缝隙进行打磨处理，尽量处理痕迹。
5.使用3d打印笔，用ABS 3D打印材料进行修补（abs相比于pla好打磨），其他的可以选用其他材料进行修补。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印笔对缝隙、缺口进行填补。这个是针对pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏树脂就不能用3D打印笔了。
7.再次进行打磨，打磨可以用砂纸进行打磨，砂纸的粗细可根据模型具体要求选择。
重复3次 对缝隙、缺口进行填补、打磨，确保缝隙和表面衔接光滑
8.修补的差不多了，因这个是测试用的，所以随便修补了下，修补的效果一般，多用心的话能修补的痕迹不大。
9.经过以上几步后，3D打印手板模型的修补工作就完成了，其实并不难，动手多几次就能修补的很完美了。
因此可以说，3D打印手板是可以走大货的，但是不划算，时间成本也很大，最主要还是如今的3D打印手板技术还不适合走大货。3D打印手板并不想出模具那样，一个模具能出好多产品，3D打印手板每一个产品都是需要同样的时间、材料和成本。而3D打印手板也需要再开发新的材料已适应产品需求。
目前来说，3D打印手板较适合手板打样，3D打印手板在产品验证期时的样品测试阶段非常有价格优势。所以是适合小批量，独特的产品。
特别是在产品创新时使用。因为样品测试3D图纸是会反复测试调整修改的，这时不可能量大，等测试调整修改完成了以后，再大量的批量开模，那就越多越便宜了。所以，这样可以实现降低成本，提高生产效率，特别是创新产品时提高产品竞争力的有力手段。
不知道看完以上内容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大货的，但不合适。3D打印手板最重要的是什么，无非就是定制化生产，对于特定的产品进行定制化生产，才能体现出3D打印手板的最大价值。由此可见，3D打印手板更多的是走定制化生产路线，而非走量产型工业化道路。
3D打印手板职业才真实进入高端化，SLA激光快速成型设备的呈现，大大提高了手板的精度，也大大简化了手板的制作难度，由于SLA激光快速成型设备的特别加工原理，任何结构复杂的产品都是一次性成型，只需把已处理OK的3D数据输入到设备中，它就会像一个颗树的生长原理相同长出来。
1) 仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可以缩短40%以上;
2) 无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大大降低产品研发成本;
3) 尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;
4) 塑料样件选用优质的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5) 快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验(3000转/分钟)，水压及流量测试(万次以上);
3D打印技术还在不断的发展中，它的优势也会越来越大，创造的奇迹也会越来越多，3D打印世界是那么的奇妙，创我所想。
3D打印手板在实际应用过程中，可以适当的根据自身产品需求来选择到底用什么方式来进行手板模型打样，选择合适的方式，能够降低企业的手板成本及出错率。
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